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負(fù)壓輸送機(jī)型號(hào):YCD180型;YCD250型;YCD320型;YCD430型;YCD560型;YCD800型;
1、負(fù)壓輸送機(jī)是通過(guò)負(fù)壓對(duì)物料進(jìn)行送的,輸送過(guò)程采用的是密閉式管道輸送,沒(méi)有粉塵的泄漏;輸送物料顆粒大小從 0.2 微米到 1 毫米,而我們采用進(jìn)口 濾材制 作的 Ti07 型過(guò)濾器,過(guò)濾比率 99.99%,不會(huì)有粉塵透過(guò)過(guò)濾器泄漏 到環(huán)境中。 系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中噪音小于 70 分貝。
2、工作原理:
負(fù)壓輸送機(jī)在真空下形成一股負(fù)壓氣流,在這種氣流作用下,被輸送的物料瞬 間 通過(guò)吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個(gè)容器中。由于物料在輸送過(guò) 程中 始終處于真空狀態(tài),因此,即使發(fā)生管道泄漏,也不會(huì)將物料泄漏到周?chē)?的環(huán)境中。
工作順序:
A 、羅茨風(fēng)機(jī)工作使真空輸送設(shè)備的分離容器產(chǎn)生真空。將物料從進(jìn)料口通過(guò)吸料軟管與吸入口吸入
B、在分離容器的過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)分離空氣與物料,將物料收集在料倉(cāng)中。旋風(fēng)分離器 阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過(guò)濾器,以提高過(guò)濾器的效率。
C、料倉(cāng)充滿(mǎn)物料時(shí),轉(zhuǎn)換器自動(dòng)關(guān)閉,輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開(kāi)啟,料通過(guò)出料口流出,并直接落入儲(chǔ)料容器。
E、 出料艙關(guān)閉,整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。
3、設(shè)備構(gòu)件
該設(shè)備主要由羅茨風(fēng)機(jī),過(guò)濾倉(cāng)與過(guò)濾器,反沖氣囊,分離倉(cāng),料倉(cāng),氣控下 料 閥,氣控振動(dòng)器,快開(kāi)式連接卡箍、密封圈(天然硅橡膠),氣控控制器, 以及 連接系統(tǒng)共同組成。
4、產(chǎn)品特點(diǎn):
簡(jiǎn)單:PLC自動(dòng)控制 ;衛(wèi)生:符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn),滿(mǎn)足 CIP 要求; 清潔:無(wú)塵操作,輸送過(guò)程不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染; 經(jīng)濟(jì):維護(hù)費(fèi)用低; 安全:工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生、安全防爆。
項(xiàng)目/型號(hào) | YCD180型 | YCD250型 | YCD320型 | YCD430型 | CD560型 | YCD800型 | |
壓縮空氣 | 壓力 | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | .5-0.8Mpa | .5-0.8Mpa |
壓力 | 耗氣量 | 0.4M3/min | 0.7M3/min | 1.3M3/min | 2.7M3/min | 3.6M3/min | 4.5M3/min |
輸送能力 | 0.1-0.5T/h | 0.3-0.8T/h | 0.5-1.2T/h | 1.3-3.5T/h | 2.5-6.0T/h | 5.0-10.0T/h | |
過(guò)濾器 | Ti07德國(guó)進(jìn)口濾芯,PTFE濾芯,Ti燒結(jié)式濾芯 | ||||||
過(guò)濾面積 | 0.33M2 | 0.33M2 | 0.99M2 | 2M2 | 2.3M2 | 3.3M2 | |
吸料口經(jīng) | DN38 | DN50 | DN75 | DN100 | N100 | DN150 | |
下料口徑 | φ150 | φ150 | φ200 | φ200 | φ250 | φ300 | |
真空料倉(cāng)容積 | 7L | 18L | 35L | 56L | 96L | 250L |
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