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工業(yè)粉塵處理系統(tǒng)

      機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備費和運行費均較低，但除塵效率不高；電除塵器利用靜電力實現(xiàn)粉塵顆粒與氣流分離，基本上有板式電除塵與管式電除塵兩種，電除塵的氣流阻力小，除塵效率可達99%以上，電除塵的初投資比較高，占地面積也較大。過濾袋式除塵器使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集，除塵效率較高一般為90%～99%，但是受袋式濾材的耐溫影響，有時不適用于溫度高的含塵工業(yè)廢氣；洗滌除塵器用液體（通常是水和有機溶劑）洗滌含塵工業(yè)氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運轉(zhuǎn)費用較高，吸收下來的廢液需要考慮回收或者進行二次處理。
      總之，工業(yè)粉塵治理的原理一方面是改進工藝，減少工業(yè)粉塵產(chǎn)生量，另一方面就是增加粉塵收集效率。

      除了除塵器之外，不同的產(chǎn)塵點需要結(jié)合現(xiàn)場的實際情況采用適合的除塵方案，常用其他的除塵方式還包括：

1）生物納膜抑塵
生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能**限度增加水分子的延展性， 并具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降

2）云霧抑塵
是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至* 后自然沉降，達到消除粉塵的目的；

3）濕式收塵
通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計可提供更高的 除塵效率。

4） 噴霧降塵系統(tǒng)
噴霧降塵系統(tǒng)可以解決翻車機，料場，料棚,皮帶輸送轉(zhuǎn)載點，振動篩，卸料點的現(xiàn)場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業(yè)主對物料濕度增加要求比較高的物料。

5） 轉(zhuǎn)載點抑塵方案
　　物料落到皮帶帶機上的時候，會在輸送物料中分離出粉塵，擴散到周圍。這種狀況尤其是發(fā)生在輸送機的轉(zhuǎn)載點之間，震蕩與沖擊的位置。隨著環(huán)保要求的日益增加，如何*小化的減少皮帶輸送產(chǎn)生的粉塵問題，成為一個較為迫切的問題。
　　· 沖擊床
　　· 緩沖床
　　· 密封裙板
　　·皮帶輸送機轉(zhuǎn)載點除塵器

6） 智能無塵裝載系統(tǒng)
　　無論是在露天的料場,料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機或者料倉落料的過程中,高度落差導(dǎo)致物料在落料點產(chǎn)生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴(yán)重。
　　針對這一問題，國外廠家HENNLICH研發(fā)生產(chǎn)出的智能無塵裝載系統(tǒng)，具備高效、耐久、無故障特性，適用于*細的粉塵材料至粗糙的顆粒材料，可滿足世界上各種復(fù)雜環(huán)境下貨物裝載的技術(shù)要求。另外，針對一些在下落過程中對于物料質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，如煤炭，焦炭，種子，避免摔碎降低質(zhì)量，影響效益。我們提供的自動化裝載系統(tǒng)，可以避免現(xiàn)場粉塵污染,降低限下率，增加企業(yè)效益，并且系統(tǒng)穩(wěn)定，目前已在歐洲廣泛應(yīng)用。

主要優(yōu)勢：
　　●減少7 倍的粉塵,節(jié)省打掃的成本,提高作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生，避免環(huán)境污染；
　　●實現(xiàn)自動化卸載，裝載精度及效率高，減少人工成本，自動化系統(tǒng)工作性能穩(wěn)定，*小化維護成本；
　　● 節(jié)省了由于物料損失而產(chǎn)生的成本，一些生產(chǎn)受氣候影響（風(fēng)）， 在散裝過程中損失約3%的物料 ；
　　●保證物料下落方向，保證物料原始質(zhì)量，避免由于下落時沖擊性太大造成的物料質(zhì)量改變；
　　●可根據(jù)貴司要求提供專門設(shè)計訂制，模塊化生產(chǎn)，配置高，可靠性高；
　　●用于汽車，火車，料倉，料場等的裝載，可設(shè)計連接皮帶，料倉等，實現(xiàn)物料卸載的**效果；

　　●符合ISO 14 001:2004；

      ●防爆設(shè)計。