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一、用途

隔膜式跳汰機用于重力選礦，重力選礦是基于礦石的比重不同，在介質(zhì)中沉降速度亦異，利用礦物重量上的差別，而完成礦?；旌衔锏姆謱舆x別的工作。XTC隔膜式跳汰機適于選別黑色和有色金屬、化學、建筑等方面的實驗研究之用。

二、技術(shù)參數(shù)

三、結(jié)構(gòu)原理

        隔膜式跳汰機，如圖一所示，它上部為長方形，而下部為角錐形的洗礦槽1與2兩個相連，裝在機架3上構(gòu)成一體，各槽各有跳汰區(qū)A、B和隔膜區(qū) C，在A、B兩區(qū)之間用不到底的隔板分開。各槽共助于同一傳動裝置4，配水活瓣5，如圖二所示，及補助水管6，跳汰區(qū)上部跳汰過程靠隔膜往復運動造成水的鼓動來進行礦物分選，隔膜下沖時，在篩板下面供給補助水，補助水用配水活瓣5來調(diào)節(jié)，活瓣5與隔膜7的動作是同步的，當隔膜下降時活瓣關(guān)閉，水不進入跳汰機中，但隔膜上升時，活瓣啟開，因此減少了跳汰機內(nèi)下降水流的作用。

        槽體是灰口鐵鑄造而成，隔膜7乃固定在槽體水平鐵墊8上密封而不漏，隔膜借助于偏心連桿9、10及隔膜連桿11與杠桿12相連接，并由杠桿12獲得往復運動，因而在工作室造成相應的鼓動，杠桿又與套在軸13上的偏心連桿相連接，軸14由電動機15通過三角皮帶16及皮帶輪17帶動。

        各室的高度不同而成階梯形，原礦經(jīng)給礦槽18卷入跳汰室，基于礦物比重不同，被水驅(qū)動而分別排出，沉入下層的是比重大的礦物經(jīng)過截門19膠管20（膠管長度需根據(jù)實際使用條件決定）進入排礦瓶21，在上層比重小的礦物沿溢流槽22流出。

四、安裝與試驗

XCT隔膜式跳汰機安裝在車間平地上或案臺上，若為輔助設(shè)備時，或與其它設(shè)備相配置時，應考慮到給礦、排礦及檢查修理等工作的方便，跳汰機安裝地點應有220/380伏的電源，補助水壓力為0.6-2Kg/c㎡。

空車試驗不少于2小時，如一切順利則進行負荷試車，負荷試車時應以正常操作，每當機器移動，一定要將機器固緊在木板上。

五、使用與調(diào)整

隔膜式跳汰機的兩個槽是相等的，而安裝高度不同，以便易于從一室流入二室的連續(xù)作業(yè) ，礦物原料由給礦槽送入跳汰室，籍隔膜作往復運動而獲得鼓動水流，礦物借水力作用而移動。因此，隔膜的沖程大小有很大的意義。

沖程和沖次主要決定于被處理物質(zhì)的粒度，被處理物質(zhì)越粗，則所需沖程愈大，而沖次愈少，調(diào)節(jié)隔膜沖程大小時，要考慮到所采用的沖程能保證人工床有很好的活動性，當其它條件相同時，厚的人工床或高的尾板需要較大的沖程以便能克服較大的阻力。

隔膜下沖時人工床在某一時期內(nèi)，應當成為浮懸狀態(tài)，不但不破壞其完整性，當轉(zhuǎn)為吸入行程時，吸力不應大得使礦粒過分緊密。

為調(diào)節(jié)隔膜沖程時，松開偏心瓦螺釘，調(diào)到所需距離后，再重新緊固，同時應注意兩個隔膜的沖程應相等。如圖三

所選礦物達到要求或玻璃瓶注滿礦物后，可將截門關(guān)閉，將排礦瓶中礦物取出。

六、潤滑

隔膜式跳汰機具有以下給油點。

1、 跳汰機的偏心軸承及各主軸軸承均系滑動軸承，每隔連槽工作8小時注濃厚潤滑油一次。

2、 電動機的軸承每隔6個月更換優(yōu)質(zhì)濃厚潤滑油一次。