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PYF型圓錐破碎機(jī)

彈簧圓錐破碎機(jī)由動(dòng)錐和固定錐組成破碎腔?？蓜?dòng)錐錐體壓裝在主軸（堅(jiān)軸）上，主軸一端插入偏心軸套的錐型孔中。偏心軸套錐型孔中裝有青銅襯套或尼龍襯套。當(dāng)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)偏心軸套旋轉(zhuǎn)時(shí)，深入偏心軸套內(nèi)的主軸帶動(dòng)可動(dòng)錐作旋擺運(yùn)動(dòng)，使可動(dòng)錐錐面與固定錐時(shí)離時(shí)合，產(chǎn)生碎礦和排礦。 彈簧圓錐破碎機(jī)的調(diào)正裝置和鎖緊機(jī)構(gòu)主要由調(diào)整環(huán)、支承環(huán)、鎖緊螺帽、推動(dòng)油缸和鎖緊缸組成。支承環(huán)安裝在機(jī)架的上部，并借助破碎機(jī)周?chē)膹椈膳c機(jī)架貼緊。破碎機(jī)工作時(shí)，高壓油進(jìn)入鎖緊缸使活塞上升，將鎖緊螺帽和調(diào)整環(huán)稍微頂起，使兩者的鋸齒形螺紋呈斜面緊密貼合。調(diào)正排礦口時(shí)，需將鎖緊缸卸壓，使鋸齒形螺紋放松，然后開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，推動(dòng)缸動(dòng)作，從而帶動(dòng)調(diào)整環(huán)向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)，借助鋸齒螺紋傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)固定錐上升和下降，達(dá)到調(diào)正排礦口的目的。
其安全保護(hù)措施是裝在機(jī)架的周?chē)膹椈山M作為保險(xiǎn)裝置。當(dāng)非破碎物體進(jìn)入破碎腔時(shí)，支承在彈簧上面的支承環(huán)與調(diào)整環(huán)被迫向上抬起而壓縮彈簧，從而增大可動(dòng)錐與固定錐之間的距離，使排礦口尺寸增大，排出非破碎物體，從而避免機(jī)體損壞。
彈簧圓錐破碎機(jī)，由于其工作平穩(wěn)、連續(xù)、生產(chǎn)率與破碎比都大，功率消耗小，而且有自動(dòng)的均勻給礦裝置，因此目前被廣泛應(yīng)用。但處理粘性大、含泥高的潮濕礦石時(shí)，排礦口易被阻塞而影響正常工作。
：通過(guò)腔型優(yōu)化設(shè)計(jì)以及采用合理速度與沖程相結(jié)合，從而使該機(jī)型在相同動(dòng)錐直徑的情況下做功*多。因此，與同類(lèi)型的彈簧圓錐破碎機(jī)相比，具有更高的性能和生產(chǎn)能力。
2、產(chǎn)品粒度組成好：采用層壓破碎原理，使產(chǎn)品中立方體所占比例明顯提高，針片狀石子減少，粒級(jí)更均勻。
3、穩(wěn)定性好：當(dāng)有鐵塊等非破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)，過(guò)鐵保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)將其釋放，然后自動(dòng)復(fù)位。過(guò)鐵保護(hù)具有固定的排料口返回點(diǎn)，雜鐵通過(guò)破碎腔后，能夠迅速恢復(fù)原有的排料口。
4、清腔方便：如果彈簧圓錐破碎機(jī)在負(fù)荷狀態(tài)下停機(jī)，液壓清腔系統(tǒng)可迅速清理破碎腔，大大減少了停機(jī)時(shí)間。
5、可靠性高：采用大直徑主軸、重型化主機(jī)架以及獨(dú)立的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，保證了設(shè)備堅(jiān)固耐用，運(yùn)行可靠。
6、維修方便易于操作：所有的部件均能夠從上部或側(cè)面拆裝，從而定錐和動(dòng)錐總成均可方便拆出。青銅滑動(dòng)軸承在高沖擊震動(dòng)破碎環(huán)境中能夠保持優(yōu)異的承載性能，并且比滾動(dòng)軸承更經(jīng)濟(jì)、維修更方便。
7、生產(chǎn)成本低：由于生產(chǎn)能力大，可靠性高，維修方便，大大降低了生產(chǎn)成本。
8、應(yīng)用廣泛：CS系列高效彈簧圓錐破碎機(jī)的特點(diǎn)在于使破碎機(jī)發(fā)揮出**性能以適用于各種破碎工藝：從特粗碎到細(xì)碎，從固定式破碎到移動(dòng)破碎站。

9、分體潤(rùn)滑：多點(diǎn)控制的獨(dú)立稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，可確保該機(jī)型軸承潤(rùn)滑的雙重保護(hù)，以及可實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)安全保護(hù)。