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型號：LTZK-XC-200T

類型：真空吸送

輸送量：155m3/h

帶速：5m/s

功率：409kW

整機噪聲：110dB(A)

外形尺寸：9500X4000X3500mm

重量：35000kg

操控：按紐

遙控雙控制傳動：電動和液壓

卸船方式：真空吸送

是否需要清倉：無須清倉

除塵方式：自維護脈沖清灰

在碼頭建縱向路規(guī)，路規(guī)做基礎預制件，在規(guī)道上建移動式大型吸料機，規(guī)道底部建有皮帶機，吸送機移動范圍（船寬）8米。橫吸臂10米立柱旋轉并加裝平衡配重，橫吸臂可以作弧線升降運動。豎吸臂8米制作重力自垂機構。三臺132KW風機同時抽氣作功。通過大型除塵器連接吸送管路，產(chǎn)生穩(wěn)定的高速吸氣流，把船里的石料吸入至除塵器下，由除塵器氣料分離，石料經(jīng)過三道船閘，自沉落至底部皮帶機上，完成整個作業(yè)。

江蘇春林風能科技有限公司旗下《常州林濤機械有限公司》,專注于氣力輸送技術研究多年，成功研制了一大批稀相風送設備。采用正壓，負壓?；蛘搲航M合。斷續(xù)，連續(xù)等各種手段，串連客戶的生產(chǎn)設備，利用電控技術完成自動生產(chǎn)線。公司已成功為各種客戶設計風送系統(tǒng)數(shù)百種，接觸各種物料無數(shù)。只要是粉料或棵粒料，公司都能提

供穩(wěn)健的風送方案及適用的風送設備。以下行業(yè)，領域 生產(chǎn)流程都有詳盡的技術儲備 可供客戶選購。電纜生產(chǎn)線，塑料或橡膠粒，利用風能正負壓組合實行環(huán)保改造，來料裝卸，集中，中央供料的系統(tǒng)設備供應，系統(tǒng)自動化設計，碳酸鈣行業(yè)，利用風能實現(xiàn)各加工流程間的連續(xù)輸送，自由控制混合篩選，稱重，配料，包裝等流程。
飼料生產(chǎn)企業(yè)，各種食用油生產(chǎn)企業(yè)，利用風能技術改造，將徹底解決，生產(chǎn)流轉過程殘留，霉變，粉塵，空氣污染等環(huán)保問題 ，并可以極大地節(jié)省設備占地空間，增加每個節(jié)點的自動化可控程度，為生產(chǎn)線無人化，提供了可行性。碼頭粉料，粒料卸船設備，要求將越來越大型化，環(huán)保高效節(jié)能。真空吸送將成為今后必選技。食品類，醬油，米醋，白酒，紅酒，啤酒，黃酒等生產(chǎn)領域，全都面臨著環(huán)保，節(jié)能等技術改造，風送技術的運用，將成為共識。各種養(yǎng)殖業(yè);都在設想無人化高效模式，其增氧系統(tǒng)，及自動化風送中央供料喂飼料系統(tǒng)，將是主要技改方向。
墻地磚及玻璃生產(chǎn)行業(yè)，其中制釉流程，前導供料全部可以采用風送技術實現(xiàn)，來料入庫，自動稱重配方，自動混合，供料入窯爐。以及墻地磚等成型磨邊粉料風送回原料池。水泥等建材行業(yè)，整個生產(chǎn)流程全部是粉體流轉，風送技術成功解決了所有的節(jié)能，環(huán)保問題 。玉米粉制藥利用風能串連實現(xiàn)降溫，混合，篩選，包裝全自動化生產(chǎn)。
石英沙生產(chǎn)線，利用負壓把磨機出料口的未達標細粉再次送入磨機。氧化鐵粉生產(chǎn)流程 利用正壓風能把磨機，磨出來的鐵粉風送至篩選設備，利用同一條系統(tǒng)連續(xù)風送至各存料倉。大型電廠，鋼廠等除塵灰的集中收集利用，
各種化肥生產(chǎn)線，糧食流轉，倉儲，石油焦，氧化鋯 氧化鋅生產(chǎn)線 鐵粉，磁粉，磁片生產(chǎn)線，生物燃料制粒生產(chǎn)線 各種礦粉，礦粒生產(chǎn)，流轉過程等等。

二、設計方案

系統(tǒng)采用注冊品牌“林濤”風機，耐高壓性能在風機行業(yè)獨樹一幟，擁有多項研發(fā)技術，其中核心部件葉輪，自主研發(fā)四軸連運數(shù)控磨床，其精度可控1S以內，自帶油泵全機油循環(huán)潤滑、冷卻。耐壓方面已突破1公斤耐壓。本司考慮風機正負壓利用，采用氟膠雙面防塵，單面防油，其密封點多達十三道，拓展了產(chǎn)品的使用范疇。

電控系統(tǒng)采用遙控按鈕雙控制，PLC程序控制多重主動防護，變頻超電流保護，料倉超料位保護，穩(wěn)壓超壓保護，并設自啟功能。

液壓吸臺位移范圍為800噸內河船，無死角位移。除塵系統(tǒng)采用超大過濾面積，1.5寸大口徑反吹，灰料都落至倉底，經(jīng)過閥門落至輸送皮帶機。配置總功率409KW,實際運行功率約225KW~280KW,所有設備采用雙組份丙烯酸防腐涂裝。