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在超細(xì)粉加工領(lǐng)域，面對越來越多的超細(xì)粉要求，傳統(tǒng)超細(xì)粉加工設(shè)備因普遍存在產(chǎn)能低能耗高的問題,已很難滿足市場需求。針對市場需求，我公司引進(jìn)德國技術(shù)并結(jié)合我公司多年生產(chǎn)磨粉機(jī)經(jīng)驗(yàn)，研制開發(fā)出新一代產(chǎn)品LYH996系列新型智能環(huán)輥磨。它具有沖擊、擠壓、研磨的聯(lián)合粉碎機(jī)理，使物料完全、徹底粉碎的優(yōu)點(diǎn)，提高了產(chǎn)量降低了能耗，給超細(xì)粉企業(yè)帶來了更高的效益。

工作原理

LYH996系列新型智能環(huán)輥磨由變頻螺旋給料機(jī)、主機(jī)、風(fēng)機(jī)、分級機(jī)、液壓系統(tǒng)、脈沖收塵器、電器控制裝置及管道系統(tǒng)組成。其中主機(jī)由上下機(jī)體、磨輥、回轉(zhuǎn)磨盤及減速機(jī)組成。工作時物料通過主機(jī)側(cè)上方的變頻螺旋給料機(jī)定量、均勻、連續(xù)地進(jìn)入主機(jī)，在快速旋轉(zhuǎn)磨盤離心力的作用下將物料甩向磨盤內(nèi)側(cè)壁，物料被帶入磨輥與磨環(huán)之間，在磨輥外加油缸壓力作用下滾壓粉碎。同時送風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的高壓大流量的氣流與已粉碎的粉體混合成高濃度氣流，進(jìn)入主機(jī)上的分級機(jī)進(jìn)行分選。達(dá)不到細(xì)度的粗粉落回磨盤內(nèi)重新粉磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品收集器收集，從成品收集器卸料口排出，再通過提升設(shè)備進(jìn)入成品庫中儲存。

性能特點(diǎn)

1、磨輥與磨環(huán)之間有3-5mm間隙，輥與環(huán)永不直接接觸，輥環(huán)磨損小，故磨出來的物料含鐵量低，而且不掉白；

2、采用液壓加壓，磨輥加載力可以自由調(diào)節(jié)，能適應(yīng)各種物料的粉磨，液壓系統(tǒng)中設(shè)置液壓彈簧，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，維護(hù)方便；

3、采用新工藝，新的耐磨件材料，易損件壽命長，磨重鈣等物料磨輥磨環(huán)的使用壽命長達(dá)6-8年；

4、成品粒度細(xì)度400-1500目；

5、產(chǎn)量高，能耗低，加工1250目碳酸鈣的產(chǎn)量高達(dá)1.5噸/小時左右，電耗與球磨機(jī)等機(jī)型比較可降低30%左右；

6、設(shè)備運(yùn)行噪音小，系統(tǒng)負(fù)壓操作，采用脈沖收塵器，粉塵達(dá)標(biāo)排發(fā)，無噪音和粉塵污染。