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脈沖式干燥設(shè)備 浸膏真空干燥箱可定制

2.1.1技術(shù)目的及原理

眾所周知，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內(nèi)受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā)，如此周而復(fù)始不但大大增加了設(shè)備的能耗，而且也嚴(yán)重降低了設(shè)備的干燥效率。

箱體內(nèi)壁夾套加熱技術(shù)是在箱體內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)置了加熱夾套，加熱夾套內(nèi)通入熱水或蒸汽，使箱體內(nèi)壁溫度升高（此溫度可控），從而在源頭上消滅了箱內(nèi)水蒸汽在箱內(nèi)冷凝的先決條件，由此大大降低了設(shè)備的能耗。與此同時(shí)，由于箱壁溫度的升高，使得箱內(nèi)熱損耗降低、物料受熱更加均勻，從而大大的提升了設(shè)備的干燥效率。

2.1.2 技術(shù)工藝

采用U型型鋼在箱壁外側(cè)作S形均勻布置，并作無縫焊接。此型鋼焊接完成后，不但可作為熱源通道，也可作為箱壁的橫向加強(qiáng)使用。通過對熱源的能斷控制，即可對箱壁溫度作精確控制。

智能制造 低溫干燥系統(tǒng)為降低農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)后損失，提高農(nóng)業(yè)種植效益，提升農(nóng)產(chǎn)品附加值開發(fā)與智造的先進(jìn)設(shè)備，主要應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品深加工領(lǐng)域洋蔥、大蒜、蘆薈、仙人掌、蘋果、桑葚、獼猴桃、紅棗、鳳梨、石斛等農(nóng)產(chǎn)品深加工中絕大多數(shù)的天然植物；如洋蔥片、大蒜片、桑葚干果、蘋果片、紅棗片等果蔬干品，也可以用于蘆薈、仙人掌等產(chǎn)品干燥后制粉，動物類畜禽產(chǎn)品的干化處理，干燥等；

控品質(zhì)、增效益、降成本

較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營養(yǎng)成份；

防止微生物在物料成品中繁殖；

避免植物活性肽下降，提高產(chǎn)成品品質(zhì)；

基本保持其外觀質(zhì)量，提高產(chǎn)成品賣相；

減少農(nóng)產(chǎn)品物料的重量與體積，以便于保質(zhì)儲存及長途運(yùn)輸；

避免色素褐變、脂肪氧化，提高產(chǎn)成品可溶性能力；