參考價(jià)格
面議型號(hào)
XQY品牌
新沁源產(chǎn)地
江蘇鹽城樣本
暫無(wú)分級(jí)效率:
98%分級(jí)細(xì)度:
200工作原理:
立式耗氣量(L/min):
10000裝機(jī)功率:
7.5-315KW處理量:
30-500t/h看了雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)的用戶又看了
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理通過(guò)破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩后制成0~4.75mm的人工砂,使用輸送設(shè)備從本機(jī)喂料口喂入,進(jìn)入打散區(qū),在若干組導(dǎo)流板與若干組反擊板的作用下,不同粒徑的砂在下落過(guò)程中,砂粒產(chǎn)生不同的下落速度,是砂粒與砂粒之間產(chǎn)生數(shù)次相對(duì)摩擦,這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來(lái),在風(fēng)力作用下迅速離開砂的表面,這樣就能將砂充分地清洗干凈。(如圖所示)技術(shù)特點(diǎn)1. 分選原理先進(jìn):產(chǎn)品具有多種分級(jí)體系,針對(duì)砂石的特點(diǎn)采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析法對(duì)物料流場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使得設(shè)備運(yùn)行阻力顯著減少、分選效率高、節(jié)能降耗非常明顯。優(yōu)于傳統(tǒng)的水洗砂石分選的生產(chǎn)工藝。2. V形打散分級(jí)區(qū)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,耗材少,無(wú)電動(dòng)打散裝置,壓差損失小,運(yùn)行穩(wěn)定,電耗省。3. 分選精度高。脫粉機(jī)內(nèi)采用獲得的“渦流整流器”,整流器內(nèi)氣流相對(duì)于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗,分級(jí)精度高。4. 操作簡(jiǎn)單?;\形轉(zhuǎn)子采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。調(diào)節(jié)范圍大,調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠。5. 分級(jí)效率高?!癡”型打散選粉區(qū),設(shè)置多層打散、分級(jí)板,反復(fù)打散、吹離,使所排出粗粉中幾乎無(wú)細(xì)粉。沉降分級(jí)區(qū)中粉出料口有氣流再次將中料中細(xì)粉吹走,中料中的細(xì)粉含量也大大減少,籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)區(qū)增加了導(dǎo)流板,分級(jí)更加有效。6. 耐磨部件維護(hù)工作量小、壽命長(zhǎng)。該脫粉機(jī)的主要部件易損部位采用進(jìn)口耐磨鋼板,有效的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)平衡校正,在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。7. 主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案,有效地解決了軸承進(jìn)灰和潤(rùn)滑油泄漏兩項(xiàng)重大問題,有效地延長(zhǎng)了軸承使用壽命。8. 設(shè)計(jì)脫粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí),采用機(jī)械減振原理,使分選機(jī)基礎(chǔ)的振動(dòng)頻率與分選機(jī)固有頻率不形成整數(shù)倍關(guān)系,從根本上解決了長(zhǎng)期困擾的分選機(jī)共振問題。9. 粗砂管、中細(xì)砂管和細(xì)砂管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥,大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前脫粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中揚(yáng)塵大的缺陷。10. 系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng),減少了運(yùn)行中粉塵排放污染。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
產(chǎn)品簡(jiǎn)介FSX制砂專用選粉機(jī)是我司在借鑒分選原理的基礎(chǔ)上,采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法與科研院校聯(lián)合研制開發(fā)的新科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品突破常
粉煤灰選粉機(jī)均勻分散是前提高效分級(jí)是關(guān)鍵總結(jié)雙分級(jí)高效選粉機(jī)在水泥粉磨系統(tǒng)改造的實(shí)踐,筆者認(rèn)為可以歸納如下:??(1)生產(chǎn)實(shí)踐證明:"分段粉磨"的能耗明顯低于一段粉磨;相對(duì)于聯(lián)合粉
工作原理:采用無(wú)動(dòng)力砂石脫粉機(jī)加石粉專用收塵器的新型砂石分選除粉工藝,該方案是一種新型的砂石分選工藝,無(wú)動(dòng)力脫粉機(jī)承擔(dān)對(duì)物料進(jìn)行粗、細(xì)分離,其分離的細(xì)度可以通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)板、滑板角度等來(lái)輕松