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微-分反應(yīng)技術(shù)的介紹
溫度控制:極好的傳熱性質(zhì)和非常短的反應(yīng)時間,有利于反應(yīng)器的控制, 對于反應(yīng)器內(nèi)的溫度分布變化可以瞬時響應(yīng),對于涉及中間產(chǎn)物和熱穩(wěn)定產(chǎn)物的部分反應(yīng)具有重大意義;
反應(yīng)器體積:非零級反應(yīng)(自催化除外,F(xiàn),X0,XF相同),VCSTR>VPFR微通道幾乎完全符合PFR,使得反應(yīng)物能在毫秒級范圍內(nèi)完全混合,大大加速了傳質(zhì)控制反應(yīng)的速率,在維持產(chǎn)量不變的情況下使反應(yīng)器總體積大大減小
微-分反應(yīng)技術(shù)的原理
微-分均化尺寸:
反應(yīng)物反應(yīng)界面均化尺寸為微米量級至分子級別,使化學(xué)反應(yīng)工程設(shè)計接近于理論設(shè)計狀態(tài),即按照化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)反應(yīng)條件進行設(shè)計,對微-分反應(yīng)器進行微混合器、微通道反應(yīng)器、集成微換熱器、自動控制一體化的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計,創(chuàng)造化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)條件。
連續(xù)流反應(yīng):
通過微混合分散、微通道反應(yīng)的精確控制和接近理想條件的化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)條件下,對反應(yīng)濃度、溫度的精確控制,安全、高效地實現(xiàn)連續(xù)流反應(yīng)。在微通道中完成瞬時反應(yīng),快中速反應(yīng)和部分慢反應(yīng)控制機理的化學(xué)反應(yīng)。
傳質(zhì)效率非常高,可以在湍流或?qū)恿鳁l件下實現(xiàn)高傳質(zhì)系數(shù),
傳熱效率高,高達(dá)8000~20000 W/(m2.K),使得熱效應(yīng)非常大的化學(xué)反應(yīng)也能在近乎恒溫的條件下進行。
暫無數(shù)據(jù)!
粉粒體氣力輸送是一種將固體顆?;蚍勰┩ㄟ^氣流輸送的技術(shù),廣泛應(yīng)用于化工、糧食、制藥等行業(yè)。然而,目前該技術(shù)在實際應(yīng)用過程中存在一些問題,如輸送效率低、能耗高、易堵塞等。 為解決粉體氣力輸送的
無塵投料設(shè)備是一種應(yīng)用先進技術(shù)的裝置,旨在提高工業(yè)生產(chǎn)過程中的投料效率和質(zhì)量。傳統(tǒng)的投料方式經(jīng)常存在粉塵擴散、溢料和誤差等問題,而它通過創(chuàng)新設(shè)計和高效控制系統(tǒng)解決了這些難題。無塵投料設(shè)備的優(yōu)點無塵投料
噸包拆包機很受化工行業(yè)的客戶歡迎,為什么呢?因為化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強、高溫、高壓操作、生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點,稍有不慎很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,造成較大的有形損失(經(jīng)濟、財物)和無形損失