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快中速反應(yīng)技術(shù) 簡介
反應(yīng)器:原有的間歇或半連續(xù)鼓泡塔式反應(yīng)器和釜式反應(yīng)器因為氣體和氫氧化鈉液體在反應(yīng)器中停留時間長、分布寬,反應(yīng)濃度和溫度梯度大,造成副產(chǎn)物碳酸鈉多,收率低。通過改變工藝流程設(shè)計,將反應(yīng)模型改為全湍流狀態(tài)下的活塞流模型連續(xù)化工藝,使得溫度、濃度達到混合均勻度,消除溫度、濃度梯度影響,反應(yīng)停留時間可控,同時停留時間分布窄。從而使產(chǎn)品收率從以前的75-80%提高到95-99%以上
快中速反應(yīng)技術(shù) 詳細說明
靜態(tài)混合反應(yīng)DSV+DSR典型應(yīng)用
磺化反應(yīng)器:原有的釜式反應(yīng)器轉(zhuǎn)化率低,副反應(yīng)多,小分子水難排出,影響反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物的收率,且不能連續(xù)運行,改成DSR靜態(tài)混合反應(yīng)和降膜蒸發(fā)反應(yīng)器后,可以改善轉(zhuǎn)化率和收率,且能連續(xù)運行。 反應(yīng)器:原有的間歇或半連續(xù)鼓泡塔式反應(yīng)器和管式反應(yīng)器因為氣體和甲醛液體在反應(yīng)器中停留時間長、分布寬,反應(yīng)濃度梯度大,放熱效應(yīng)大,溫度梯度大,造成副產(chǎn)物多,收率低。通過改變工藝流程設(shè)計,改為集傳質(zhì)傳熱反應(yīng)于一體的連續(xù)化工藝,使得溫度、濃度達到混合均勻度,消除溫度、濃度梯度影響,反應(yīng)停留時間可控,同時停留時間分布窄。從而使產(chǎn)品收率從以前的單程轉(zhuǎn)化率由85%提高到90-95%以上??熘兴俜磻?yīng)技術(shù)
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產(chǎn)品質(zhì)量
售后服務(wù)
易用性
性價比
粉粒體氣力輸送是一種將固體顆?;蚍勰┩ㄟ^氣流輸送的技術(shù),廣泛應(yīng)用于化工、糧食、制藥等行業(yè)。然而,目前該技術(shù)在實際應(yīng)用過程中存在一些問題,如輸送效率低、能耗高、易堵塞等。 為解決粉體氣力輸送的
無塵投料設(shè)備是一種應(yīng)用先進技術(shù)的裝置,旨在提高工業(yè)生產(chǎn)過程中的投料效率和質(zhì)量。傳統(tǒng)的投料方式經(jīng)常存在粉塵擴散、溢料和誤差等問題,而它通過創(chuàng)新設(shè)計和高效控制系統(tǒng)解決了這些難題。無塵投料設(shè)備的優(yōu)點無塵投料
噸包拆包機很受化工行業(yè)的客戶歡迎,為什么呢?因為化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強、高溫、高壓操作、生產(chǎn)工藝復雜等特點,稍有不慎很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,造成較大的有形損失(經(jīng)濟、財物)和無形損失