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1.節(jié)能、每研磨一噸物料比傳統(tǒng)的振動磨單位電耗降低50%，相應的產(chǎn)量提高1倍；效率是球磨機的20倍。依雙筒800L振動磨為例，雙筒800L振動磨采用75KW電機拖動，每小時耗電75度，側(cè)振式800L振動研磨機采用37KW電機拖動，每小時耗電37度，以每天工作24小時，每天可節(jié)電912度，每年工作330天，每年可節(jié)電30.096萬度，每度電按0.5元計算，每年可節(jié)約電費15.048萬元；

2.高效、提高了磨筒體內(nèi)磨介與物料的旋轉(zhuǎn)和沖擊速度，其速度是其他振動磨的4.5倍，并增加了磨介與物料的碰撞和旋轉(zhuǎn)研磨速度即提高了研磨效率；

3.消除了弱能區(qū)，突破了具有圓形振動圓的單筒、雙筒及多筒式振動磨磨筒體直徑的限制，使得磨筒容積與振動凈質(zhì)量之比達到0.68m³/t以上；

4.質(zhì)優(yōu)、激激振器采用高強度鑄鋼，循環(huán)水冷，特殊抗震軸承，,激振力大，故障率低;特別是激振器采用了***的分離式結(jié)構，在國內(nèi)率先解決了工作現(xiàn)場無法更換大型軸承的難題，故維修特別簡便，不需專業(yè)技術人員、特殊設備，在工作現(xiàn)場即可快速維修；

5.該型振動研磨機其容積4-6000L，**已達8000L，振動強度可達7G-10G，研磨細度0.5-44μm；

6.側(cè)振式振動研磨機用于連續(xù)研磨工藝生產(chǎn)時配有新穎的出料調(diào)節(jié)器，工藝調(diào)節(jié)細度和產(chǎn)量非常方便；

7.價廉、側(cè)振式振動研磨機設計新穎，結(jié)構簡潔，工藝考究、用料優(yōu)質(zhì)，但價格遠低于其它振動研磨機。

側(cè)振式振動研磨機可單機工作也可多機串聯(lián)工作，研磨細度可達10000目，可干磨、濕磨還可以連續(xù)磨和間歇磨，不但可進行超細研磨、表面改性還可以同時進行超細研磨與混合，襯板有碳鋼、合金鋼、不銹鋼和陶瓷剛玉，如采用剛玉質(zhì)內(nèi)襯時，可實現(xiàn)加工過程中無鐵質(zhì)污染，當研磨超細易氧化物物料時采用惰性氣體保護尤能顯示其優(yōu)點。側(cè)振式振動研磨機廣泛應用于化工、金屬礦、非金屬礦、醫(yī)藥、食品、橡膠、陶瓷、耐火材料、鐵磁材料、電子級硅微粉、粉末冶金、礦渣、剛玉、氧化鋁、金剛砂、云母、鋯英砂、膨潤土、海泡石、重晶石、麥飯石、石榴石、絹云石、重鈣、膨脹珍珠巖、透閃石、沸石、粉煤灰、滑石、水泥等材料的細磨、超細粉磨和高標號、特種水泥的鍛燒前混合與細磨和燒后的細磨。

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