參考價(jià)格
面議型號(hào)
黃芪多糖噴霧干燥機(jī)品牌
產(chǎn)地
無錫樣本
暫無噴霧形式:
高速離心霧化處理量:
.能耗:
.干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
其他看了黃芪多糖噴霧干燥機(jī)的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
品牌 | 隴東干燥 | 濕物料含固量 | 18-25 |
成品含水量 | 3-5 | 是否定制 | 是 |
加熱源 | 蒸氣+電 | 進(jìn)風(fēng)溫度 | 150-200 |
適用物料 | 多種可用 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,食品,制藥等行業(yè) |
產(chǎn)品概述:
ZPG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是吸收國(guó)外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備,并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,自動(dòng)化程度高,操作方便,符合GMP要求。該裝置的成功開發(fā),解決了多年來許多熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn),也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
ZPG系列中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它有效地解決了原LPG系列高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的粘壁、焦化、收粉率低、產(chǎn)量低等問題。
設(shè)備流程工藝:
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過濾后的空氣達(dá)十萬級(jí)要求。簡(jiǎn)體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達(dá)95%以上),而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
工作原理:
空氣經(jīng)空氣過濾器后進(jìn)入空氣加熱器,當(dāng)空氣加熱器到給定的溫度后以切線方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器,經(jīng)熱風(fēng)分配器作用后的空氣,均勻地、螺旋式地進(jìn)入干燥室,同時(shí)料液由霧化器霧化為20~60um的霧滴,當(dāng)霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。采用旋風(fēng)風(fēng)離器直接收集后經(jīng)氣力輸送至效料倉,完成物料的冷卻及輸送,廢氣由風(fēng)機(jī)排出口經(jīng)水沫除塵器排出。
設(shè)備特點(diǎn):
1、塔體具有冷風(fēng)夾套;
2、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
3、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4、自動(dòng)控制恒溫加料罐;
5、手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作(或全不銹鋼制造);
7、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置。
9、配有氣掃裝置。
技術(shù)參數(shù):
暫無數(shù)據(jù)!
中藥浸膏是制備中藥片劑、膠囊劑、顆粒劑等固體制劑的重要中間體原料,其質(zhì)量直接影響后續(xù)制劑過程和制劑療效。干燥是形成中藥浸膏的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),對(duì)浸膏質(zhì)量具有重要影響。 中藥浸膏干燥技術(shù)之噴霧干燥
1月28日,春節(jié)假期后的第一天,各企業(yè)的員工陸陸續(xù)續(xù)回到工作崗位,開啟新的一年。公司的第一次會(huì)議、調(diào)研活動(dòng)也陸陸續(xù)續(xù)的召開,第一時(shí)間部署工作,制定新年目標(biāo)、劃重點(diǎn),為全年工作確立方向,同時(shí)也鼓勵(lì)員工加
噴霧干燥技術(shù)在我國(guó)也已有60多年的發(fā)展歷史。噴霧干燥最初主要應(yīng)用于乳制品加工行業(yè),隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新,目前噴霧干燥技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。噴霧干燥技術(shù)噴霧干燥工藝是近代干燥新技術(shù)之一。它是通過機(jī)械