規(guī)格外形(長*寬*高):
-生產(chǎn)能力(kg/h):
-適用物料:
-工作溫度(℃):
-有效容積(m3):
-自動化程度:
全自動功率(kw):
-重量(kg):
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設(shè)備的組成:
整機有:主機、熱風機、排風機及噴霧系統(tǒng)、控制系統(tǒng)主要部分組成。
1、主機是包衣機的主要工作間,內(nèi)有包衣滾筒,滾筒由不銹鋼篩孔板組成,門上裝有活動桿,桿端裝有可調(diào)介質(zhì)噴槍(10型單只噴槍、80型兩只噴槍、150型三只噴槍),噴槍均選用日本進口的噴槍,該槍具有自動頂針、扇形面寬、角度可調(diào)、不沾料之優(yōu)點。滾筒的主傳動系統(tǒng)為變頻器控制的變頻調(diào)速機,滾筒的兩邊設(shè)熱風進風風道與排風風道,風道均安裝初、中、過濾器,確保進入工作間的熱風級別達到10萬級以上。
2、熱風機是主機的熱源供應(yīng)系統(tǒng),主要由低噪聲軸流風機、過濾器、不銹鋼U型加熱器等組成。主機所需的熱風經(jīng)熱交換器將所需溫度加熱至80℃以上時由熱風機強制送入包衣機的工作間供主機生產(chǎn)之用。
3、除塵排風機由離心通風機、集灰袋濾器、集灰抽屜等組成。主要是通過排風機的工作使包衣滾筒工作區(qū)形成負壓狀態(tài),再經(jīng)過無紡布袋裝集灰后的廢氣排放,并使外排氣體符合“GMP”之要求,期間除塵排風機的功率大于熱風機的功率。
4、系統(tǒng)可編程序控制器(PLC)安裝在包衣機的主機上部,是整套設(shè)備電器的控制系統(tǒng)。全程控制、設(shè)定、顯示整套機組的工作狀態(tài)。
工作原理:
BG系列包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內(nèi)通過可編程序控制系統(tǒng)的控制,使之不斷的、連續(xù)的、重復(fù)地做出復(fù)雜的軌跡運動,在運動過程中,由控制系統(tǒng)進行可編程序控制,按工藝順序及參數(shù)要求,將介質(zhì)經(jīng)噴槍自動地以霧狀噴灑在片芯的表面,同時由熱風柜提供經(jīng)10萬級過濾的潔凈熱空氣,穿透片芯空隙層,片芯表面已噴灑的介質(zhì)和熱空氣充分接觸并逐步干燥,廢氣由滾筒底部經(jīng)風道由排風機經(jīng)除塵后排放,從而使片芯形成堅固、光滑的表面薄膜。
特點:
1、全程輸入程序控制系統(tǒng)(可手調(diào)、微調(diào)、可編程序)。
2、包衣操作程序是在密封狀態(tài)下進行的,進風經(jīng)過初、中、過濾裝置,凈化空氣潔凈度符合10萬級要求。
3、風機采用低噪聲風機,主機在空轉(zhuǎn)中噪聲聲壓不大于75db(A),熱風機、排風機在主機處產(chǎn)生的背景噪聲聲壓不大于75db(A)。
4、排風裝置有除塵集灰機構(gòu),對主機包衣滾筒工作區(qū)保持負壓,使外排氣體符合GMP要求。
5、系統(tǒng)可編程序控制器(PLC)是采用HAKKO公司的工藝圖形顯示器(觸摸屏)組成的具有操作簡單、直觀、穩(wěn)定、**的特點。
6、整個設(shè)備是按照GMP要求進行設(shè)計制造,制作規(guī)范、美觀、實用。整個機組是一種具有節(jié)能、**、便于操作的新型包衣設(shè)備。
暫無數(shù)據(jù)!