一、

真空熱壓爐介紹：

1、

本電爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。

二、

結(jié)構(gòu)說明

1、

爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，爐壁溫度不超過60℃，內(nèi)外壁為不銹鋼拋光。上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)密封槽。采用氟圈真空密封，并設(shè)水冷裝置。爐體設(shè)有觀察孔及屏蔽、抽氣孔等。

2、

爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁為304不銹鋼，爐蓋上設(shè)有水冷不銹鋼上壓頭、壓力傳感器、排氣隔膜閥、爐蓋緊鎖、測(cè)溫孔等裝置。爐蓋吊在啟閉機(jī)構(gòu)上，電動(dòng)控制，可將爐蓋升啟10-15mm。

3、

爐底：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，水冷不銹鋼下壓頭、下壓頭進(jìn)氣隔膜閥、進(jìn)氣閥、水冷銅電極、可調(diào)節(jié)高度位移傳感器等。

4、

爐架：由上下橫梁兩根厚壁圓筒立柱焊接而成，壓頭支座都為焊接成型產(chǎn)品，耐壓強(qiáng)度高，光潔度及平衡度高。

5、

壓頭：上、下壓頭采用高純石墨塊制作壓成。

6、

真空獲得系統(tǒng)：由一臺(tái)2XZ-8B機(jī)械泵和一臺(tái)K-200擴(kuò)散泵以及高真空氣動(dòng)閥，波紋管等組成。

7、

真空測(cè)量系統(tǒng)：采用ZDF-5227型復(fù)合真空計(jì)測(cè)量真空度。

8、

液壓系統(tǒng)：采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動(dòng)化、可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

9、

溫控系統(tǒng)：當(dāng)溫度為0-1300℃時(shí)用鉑銠熱電偶測(cè)溫，并配備鉑銠熱電偶到溫自動(dòng)退出裝置，當(dāng)溫度超過1300℃時(shí)，采用紅外儀測(cè)溫；當(dāng)真空度達(dá)到4×10-2Pa或通入惰性氣體后，溫度達(dá)到2000-2400℃時(shí)，用鎢錸熱電偶測(cè)溫。

10、

水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能。

11、

發(fā)熱組件、隔熱屏：發(fā)熱組件采用電極石墨加工成圓筒形的結(jié)構(gòu)，采用兩相水冷銅電極通電，隔熱屏采用石墨、碳纖維（3層石墨筒、6層碳纖維），保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐熱沖擊性好。保溫層和發(fā)熱分體，易維護(hù)和取裝。

12、

變壓器及聯(lián)接電纜：采用與使用功率相匹配的變壓器及電纜。

13、

充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成，并配有放氣閥，充氣管路上裝有針閥。并配有奧托尼克斯壓力變送器和日本進(jìn)口CKD閥，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)充放氣功能，自動(dòng)保壓、穩(wěn)壓。

六、

主要技術(shù)參數(shù)

1、

額定功率：25KW

2、

電源電壓：三相四線：380V   50HZ

3、

變壓器：15KVA

4、

工作電壓：0～36V

5、

**溫度：2000℃

6、

冷態(tài)極限真空度：6.67×10-3Pa（4×10-1Pa）,使用真空度：6.67×10-2Pa（0.1×10-1Pa）

7、

壓力：20T

8、

壓頭直徑：80mm

9、

壓頭位移精度：0.02mm

10、

壓頭行程：60mm

11、

加壓方式：單向加壓

12、

壓升率：≤2Pa/h

13、

儀表控溫精度：±1℃

14、

溫度均勻性：±5℃

15、

充氣壓力：≤0.05MPa