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板框式壓濾機品牌
?？沦?/span>產(chǎn)地
浙江樣本
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板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾板濾框排列構(gòu)成濾，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾，通過過濾介質(zhì)將固體和液體分離。該設(shè)備廣泛用干化工，染料石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等，具有分離效果好、適用范圍廣操作簡單、投資少等優(yōu)點，特別是對黏細物料的分離，有著不可比擬的優(yōu)越性。
板框式壓濾機特點:
板框式壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3~1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為200~2000毫米，框厚為16~80毫米，過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋，電動螺旅和液壓等方式壓緊。板和框用木材鑄鋼不銹鋼聚丙和橡膠等材料制造。板框式壓機設(shè)備量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機采用間斷運行方式。時產(chǎn)50ka/h固體，生產(chǎn)率相對較小，但是脫水率較高，泥餅合水率可達70%-85%，此外，該設(shè)備還有需專人看守，自動件較差活動部件多，不穩(wěn)定設(shè)備投資稍低:維修難度大操作較為復(fù)雜，須專人管理:使用壽命短等特點
板框式壓濾機組成部分:
板框式壓濾機主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交排列，板和框間夾過濾介質(zhì)(如濾布)，濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置天緊或拉開。壓濾機通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種，在過濾過程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機的工作力為0.3~05MPa，壓濾機工作壓力為1~2MPa
板框式壓濾機優(yōu)缺點:
板框式壓濾機的不足之處在于，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續(xù)運行，處理量小，工作壓力低，普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。板框式壓濾機的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便:過濾面積選擇范圍靈活，占地少:對物料適應(yīng)性強，適用干各種中小型污泥脫水外理的場合
暫無數(shù)據(jù)！
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