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一、適用范圍
　　皮帶輸送機是一種用途廣泛的連續(xù)輸送設(shè)備，即可水平輸送，又可在傾角小于20度范圍內(nèi)輸送，廣泛用于碼頭、倉庫、糧食加工企業(yè)輸送散裝或包裝物料及包裝堆高作業(yè)，也可用于砂石、煤炭等行業(yè)細(xì)顆粒物料輸送。
　　二、技術(shù)性能
　　主要技術(shù)參數(shù)：

　　三、安裝與調(diào)試
　　1.安裝前的準(zhǔn)備：
　　1）首先對膠帶輸送機的零部件的數(shù)量進(jìn)行檢查清點。
　　2）安裝前，應(yīng)檢查各傳動部件是否靈活，需要潤滑的部位潤滑脂是否干涸，如發(fā)現(xiàn)干涸應(yīng)予以更換。
　　3）根據(jù)工藝設(shè)計決定安裝方式，固定式的需要地腳螺栓的應(yīng)根據(jù)具體的實際尺寸進(jìn)行安排，打好地基將立柱固定在地腳螺栓上，用水平儀校準(zhǔn)兩側(cè)邊主支承面的水平度、頭架尾架兩側(cè)的平行度。
　　2.安裝：
　　1）安裝時，應(yīng)保證機架的中心線與輸送機的縱向中心線的不重合度小于3mm，相對標(biāo)高不超過2mm跨距不超過1.5mm；
　　2）支承裝置的安裝，要求各組托輥（槽型支承裝置，指中間托輥）表面的連線應(yīng)該在同一水平面上，每米平面度誤差不超過2mm支承裝置的托輥軸線應(yīng)與輸送機的縱軸成垂直，其誤差每300mm不超過1mm。托輥橫向中心線與輸送機的縱軸的不重合度不允許超過3mm。
　　3）螺旋張緊裝置，往前松動行程不應(yīng)小于100mm.
　　4）輸送機的安裝位置，必須便利于工人的操作管理。裝置在各類通廊中的輸送機，必須按有關(guān)要求留足夠的操作與維修的場地。
　　5）長度較長的輸送機，除應(yīng)配備總的啟動停車開關(guān)外，應(yīng)沿輸送機每20M設(shè)置一個事故停止按鈕，以便操作人員在發(fā)現(xiàn)輸送機事故時，能及時停機處理。
　　四、操作與使用
　　1.空運轉(zhuǎn)試驗
　　輸送機各部分安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗。
　　1）開車前，應(yīng)清除所有**在輸送機里的工具及雜物。
　　2）對各軸承傳動部件及減速器，按要求加足潤滑油（脂）。
　　3）全面檢查輸送機各個部分是否固定可靠，完好無損，電器及安全防護(hù)是否齊全，輸送膠帶及傳動三角帶松緊程度是否合適。
　　4）手動盤車或點動開車，確認(rèn)無異常后，即可正式啟動開車，進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗。
　　5）空運轉(zhuǎn)時間不得少于2小時，運行過程中，應(yīng)在機頭、機尾和中間各主要部位設(shè)專人觀察運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時停車排除。
　　2.負(fù)載運轉(zhuǎn)試驗
　　空轉(zhuǎn)試驗無問題后，即可進(jìn)行負(fù)載運行試驗。首先，空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常時，逐漸加料，力求加料均勻，不得突然大量加料，以防過載，停車時，必須待機上的物料輸送完畢后空載停車。
　　3.操作
　　1）膠帶輸送機必須空載啟動，待一切正常后方可均勻加料，不得大量突增或過載運行。
　　2）膠帶輸送機必須待機上的物料輸送完畢空載停車，如遇滿載緊急停機，再啟動動，為避免損壞機件，應(yīng)適當(dāng)排除膠帶上的物料。
　　3）若與數(shù)臺輸送機組成一條輸送線，啟動時應(yīng)先開*后一臺，然后逐臺向前開動，停機順序和啟動順序相反，如中間一臺發(fā)生故障時，則應(yīng)首先停止進(jìn)料，停止進(jìn)料處的輸送機，然后再停歇有故障輸送機進(jìn)行維修，否則，就會使物料堵塞，造成損失。
　　4）運行過程中，應(yīng)嚴(yán)格避免鐵件、大塊物料，雜物等混入膠帶內(nèi)，以免損壞機件或造成其他事故。
　　五、維護(hù)保養(yǎng)
　　1.膠帶輸送機在工作過程應(yīng)經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)機內(nèi)異常響聲或有故障應(yīng)及時停車排除，不得帶故障工作。
　　2.經(jīng)常檢查設(shè)備的各個部分，保持輸送膠帶的松緊程度適當(dāng)，輸送帶過松，會發(fā)生打滑空轉(zhuǎn)，輸送帶過緊，會影響輸送帶接頭處的強度。
　　3.輸送機工作時，所有的托輥都應(yīng)會轉(zhuǎn)，不能有個別不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，如果托輥不轉(zhuǎn)，輸送帶的運動阻力增大，功率消耗也將增加，同時，還會造成輸送帶和托輥的嚴(yán)重磨損，影響輸送機的使用壽命。為此，必須經(jīng)常檢查托輥的回轉(zhuǎn)情況，及時消除發(fā)現(xiàn)的故障。
　　4.膠帶不應(yīng)與汽油、柴油、機油等油脂類物料相接觸，不應(yīng)將膠帶輸送機日曬夜露或雨淋，以免膠帶被腐蝕、變形影響使用壽命。
　　5.電機、擺線針減速器應(yīng)按其使用說明書要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
　　6.一般情況下，輸送機應(yīng)每季度小修一次，半年中修一次，二年大修一次。大修時膠帶輸送機的全部零件都應(yīng)拆除清洗，更換磨損零件。
　　7.膠帶輸送機各潤滑部位所用潤滑劑及注油時間表：

　　六、常見故障、原因及排除方法

移動式皮帶輸送機：
移動式皮帶輸送機工作效率高，主要用在裝卸地點經(jīng)常變更動的場所，如：港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、沙石料場、農(nóng)場等，用來短途運輸及裝卸散料或單件重量100公斤以下的成件物品。DY型移動式膠帶輸送機分為可升降型及不可升降型兩大類，輸送帶的運行靠電動滾筒驅(qū)動，整機的升降與運行均為非機動。
移動式皮帶輸送機適用于散狀物料或成件物品的短途運輸和裝卸工作。采用鋼管結(jié)構(gòu)，輕巧美觀，機動性好。轉(zhuǎn)動裝置為電動滾筒，并配有充氣輪胎和鋼輪兩種行走輪。機長10米以上傾角可調(diào)。
移動式皮帶輸送機性能及主要技術(shù)參數(shù)與德國福蘭德和蒂森公司的產(chǎn)品相當(dāng)，主要特點是采用高精度，硬具面齒輪，其承載能力高，(比軟具面具輪提高2-3倍)；壽命長(可達(dá)10年)；結(jié)構(gòu)聚湊，占地面積小(可減少50%以上)；重時輕，體積小(可降低50%)；尤其是垂直傳動結(jié)構(gòu)形式，更適于煤礦井下礦山運輸機械上使用。