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高壓法蘭閘閥

高壓法蘭閘閥-API602-BS5352-F22-F91

高壓法蘭閘閥采用法蘭連接、設計按照API602、BS5352標準。的自密封設計，使得壓力越高，密封越可靠；閥體以鍛壓工藝生產(chǎn)加工而成的，具有材料密度、耐壓性能強等特點，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。壓力范圍力：CL150-CL4500。閥體材質(zhì)有鍛鋼A105、LF2、F11、F304、F316、F51等多種材質(zhì)。

鍛鋼和鑄鋼的區(qū)別：

鋼材按制造加工形式分鑄鋼和鍛鋼，經(jīng)過在熾熱狀態(tài)下煅打過的剛，叫做鍛鋼。鍛鋼的機械性能明顯優(yōu)于同種未經(jīng)鍛打的鋼材。

鑄鋼是指采用鑄造方法而生產(chǎn)出來的一種鋼鑄件。鑄鋼主要用于制造一些形狀復雜、難于進行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強度和塑性的零件。

鍛鋼是指采用鍛造方法而生產(chǎn)出來的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件的質(zhì)量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學性能也都比鑄鋼件高，所以凡是一些重要的機器零件都應當采用鍛鋼件。

化工部法蘭標準：

化工法蘭標準號化工部標準名稱

HGJ44~HGJ68―1999鋼制法蘭（化工部工程建設技術規(guī)范）

HG20592~HG20605―1997 鋼制法蘭（化工部標準；歐洲體系）

HG20613~HG20623―1997 鋼制法蘭（化工部標準；歐洲體系）

SH3406―1996石化企業(yè)管道法蘭

ANSI B16.5―1996 管法蘭和法蘭配件

ANSI B16.25―1992對焊連接端

MSS SP44―1991鋼制管道法蘭

API 605―1998 大口徑碳鋼法蘭

GB/T9113~GB9124―2000 法蘭標準

GB/T9113.1~GB/T9113.26―1988 整體鋼制管法蘭

GB/T9113.1~.2整體鋼制管法蘭（平面）

GB/T9113.3~.8整體鋼制管法蘭 （凸面）

GB/T9113.9~.15 整體鋼制管法蘭（凹凸面）

GB/T9113.16~.20整體鋼制管法蘭（榫槽面）

GB/T9113.21~.26 整體鋼制管法蘭（環(huán)連接）

 GB/T9115.1~.36?D1988 平面對焊鋼制管法蘭

GB/T9115.1~.5 （平面）對焊鋼制管法蘭

GB/T9115.6~.16 （凸面）對焊鋼制管法蘭

GB/T9115.17~.23（凹凸面）對焊鋼制管法蘭

GB/T9115.24~30 （榫槽面）對焊鋼制管法蘭

GB/T9115.31~.36（環(huán)連接）對焊鋼制管法蘭

GB/T13402―1992 大口徑碳鋼管法蘭

JB/T79.1~.4―1994整體鑄鋼管法蘭

JB/T79.1 凸面 整體鑄鋼管法蘭

JB/T79.2凹凸面 整體鑄鋼管法蘭

JB/T79.3榫槽面 整體鑄鋼管法蘭

JB/T79.4 環(huán)連接面整體鑄鋼管法蘭

 JB/T82.1~JB/T82.4―1994 對焊鋼制管法蘭

JB/T82.1凸面對焊鋼制管法蘭

JB/T82.2凹凸面對焊鋼制管法蘭

JB/T82.3榫槽面對焊鋼制管法蘭

JB/T82.4 環(huán)連接面對焊鋼制管法蘭

JB77―1959法蘭密封面型式

JB78―1959鑄鐵法蘭

 JB79―1959鑄鋼法蘭

 JB80―1959鑄鐵螺紋法蘭

JB82―1959對焊鋼法蘭

應用范圍：

設計制造：API602、BS5352、ANSI B16.34

連接端尺寸：

承插焊尺寸按照：ANSI B16.11/JB1751

對焊端尺寸按照：ANSI B16.25 JB/T12224

法蘭端尺寸按照：ANSI B16.5 JB79

閥門檢驗和試驗：API598、GB/T13927、JB/T9092

結構特征：螺栓連接閥蓋和明桿支架/焊接閥蓋和明桿支架

材料按照ASTM的規(guī)定

主體材料:A105/LF2/F11/F22/304(L)/316(L)/F347/F321/F51/MONEL/20合金等。

特點：

封圈孔：多個鍛鋼閥門廠家頻繁出現(xiàn)封圈脫落現(xiàn)象，對此我們進行改進與多次試驗。改進封圈孔采用倒斜角。當封圈沖開后，可以達到 不脫落。

閥桿：升降閥桿，操作簡單同時確保密封。

壓蓋螺桂：采用的螺栓易于拆卸填料。

支架：雙筋設計、剛性良好。

石墨密封環(huán)：即使在瞬間高溫的工況下也能保持良好的密封。

硬質(zhì)密封面：耐熱性、耐腐蝕性及耐磨損性能高。

楔式閘板：可應用于高壓、高溫蒸條件等對閥門關閉緊密度和可靠性有嚴格要求的場合。

為何采用閘閥？

鍛鋼閘閥壓降低；

鍛鋼閘閥導軌允許閥座導向槽表面滑動；

閥座與閘板表面采用司太立硬質(zhì)合金對焊，可保證鍛鋼閘閥在高壓差工況下的運行性能。

優(yōu)點：

1.流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

2.適用于 Class150 ～ 4500 、工作溫度 -29～425℃(碳鋼)或-29～500℃(不銹鋼)的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。

3.對形體簡單， 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

4.閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結構長度比截止閥短。

5.閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，所以流體阻力小。

6.介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。密封性能非常好 全開時密封面受沖蝕較小。

7.鍛鋼閘閥運動方向與流體方向相垂直，能作全開和全關 。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸、油品、、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

采購須知：

只提供壓力、口徑和類型是不夠完整的。所以在采購鍛鋼閥門時盡量提供應有技術要求，并與廠家協(xié)調(diào)，作為鍛鋼閥門采購合同的附件是非常重要的。

1、通用要求

鍛鋼閥門型號和規(guī)格，以及標名所參考的的標準編號。若是企業(yè)內(nèi)部標準，需詳細注明具體尺寸、內(nèi)件、口徑、材質(zhì)和類型。

鍛鋼閥門 工作壓力必須大于所需的工作壓力。鍛鋼閥門關閉狀態(tài)少應當承受1.1倍的壓力和0.6MPA的氣密封。當鍛鋼閥門打開時鍛鋼閥門少應當承受1.5倍的工作壓力。若是有不同的壓力要求的企業(yè)標準時，采購附件應當注明具體要求。

2、鍛鋼閥門材質(zhì)

閥體材質(zhì)，應以A105N為主，并注明牌號及鍛件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。

閥桿材質(zhì)，以不銹鋼閥桿(2CR13)為主。

螺母材質(zhì)，通常采用410，且硬度與強度均大于閥桿。

3、密封面的材質(zhì)

①鍛鋼閥門類別和工況的不同，所以密封的方式和選材也不同；

②管道的上的鍛鋼閥門通常是不會頻繁的操作開啟和關閉的。所以填料一定要有抗老化能力，才能在數(shù)年依舊保持密封。

材料表：

安裝:

1、安裝位置、高度、進出口方向必須的符合設計要求，相互間的連接應牢固緊密；

2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，需要注意下：手柄均不得向下；

3、在安裝前必須進行外觀檢查，需符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定；

4、安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用；