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雙螺旋錐形混合機(jī)屬容器固定式混合機(jī)。該機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、兩根傾斜螺桿、轉(zhuǎn)臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線(xiàn)，對(duì)稱(chēng)分布于錐體中心線(xiàn)兩側(cè)，并且交匯于錐底，與中心拉桿相連。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連，形成力學(xué)上對(duì)稱(chēng)平衡的倒三角形結(jié)構(gòu)。雙螺旋錐形混合機(jī)混合物料適應(yīng)性廣，對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象。

　　雙螺旋錐形混合機(jī)的適用特性：

　　1）適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當(dāng)大的物料；

　　2）適用于陶瓷釉料混合過(guò)程溫和，對(duì)物料顆粒不會(huì)壓饋或破碎；

　　3）對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象；

　　4）在粉-粉混合過(guò)程中，十分方便添加工況要求的液體或設(shè)置一到多個(gè)噴霧口裝置；

　　5）底部錯(cuò)位閥出料方便，由于螺旋底部無(wú)固定裝置，因此不會(huì)出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。

　　雙螺旋錐形混合機(jī)的結(jié)構(gòu)：

　?。?）傳動(dòng)系統(tǒng)：有螺旋軸的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及其隨轉(zhuǎn)臂沿筒壁周轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)采用分開(kāi)傳動(dòng)的方式，兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線(xiàn)針輪減速器，通過(guò)圓錐齒輪分配和換向，傳至兩轉(zhuǎn)臂。

　?。?）筒體：本機(jī)的容器制成倒圓錐形，其目的就是為了滿(mǎn)足物料在螺桿提升作用下有足夠的物料交替循環(huán)，因而容器必須有恰當(dāng)?shù)膱A錐角。

　?。?）轉(zhuǎn)臂、中心桿和螺旋器：螺旋器由螺桿和螺旋片組成，它是混合物料的直接工作機(jī)件。為了保證螺桿的剛度，減輕重量，且有利于螺旋片的焊接，設(shè)計(jì)中螺桿采用。20鋼管。螺旋葉片以一定的直徑與節(jié)距，按右旋方向焊制。螺桿的上端與橫臂相連，下端與中心拉桿相連，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)。這種三角形對(duì)稱(chēng)受力構(gòu)件的聯(lián)接形式受力平衡，改善了構(gòu)件的受力狀態(tài)。螺桿下端可依賴(lài)中心拉桿的拉撐獨(dú)立于容器，不必在設(shè)備底部設(shè)置固定的底部支承結(jié)構(gòu)。

　?。?）放料閥：設(shè)備底部取消了底部軸承，有利于放料。本機(jī)設(shè)計(jì)了由兩塊扇孔板交迭起來(lái)的放料閥，該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不占空問(wèn)，放料孔大小可隨意控制，操作簡(jiǎn)便，物料可以完全放凈，并且可以方便地拆洗，故有利于洗清和維修設(shè)備。

　　雙螺旋錐形混合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

　　1）混合時(shí)間短，效率高，可提高效率2~3倍。

　　2）混合能力大，裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%，比V型混合機(jī)提高25~40%。

　　3）混合精度高，能耗較低，約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。

　　4）混合機(jī)殼體高度低。

　　5）底部出料排放快，出料干凈利索，底部可以嚴(yán)密關(guān)住，不會(huì)漏料。

　　6）物料的混合死角可以減小到*低限度。

　　7）設(shè)備清洗方便，便于更換混合物料品種。

　　8）避免維修設(shè)備底軸承的工作。

　　9）有利于設(shè)備向大型化方向發(fā)展。