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設備概述：

LPG系列高速離心噴霧干燥機是在液體技術成型和干燥行業(yè)中使用廣泛的技術。干燥技術適合從液體物料（例如溶液，乳液，懸浮液和可泵送的糊狀狀態(tài)）生產(chǎn)固體粉末或顆粒產(chǎn)品，因此，當產(chǎn)品的顆粒大小和分布，殘留水含量，質(zhì)量密度并且顆粒形狀必須符合標準，噴霧干燥是需要的技術之一。
空氣經(jīng)過加熱器加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)干燥為產(chǎn)品。成品連續(xù)地由塔底及旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
一般離心噴霧干燥機的成品粒度為120-140目，旋風分離器通過水平，可回收85%的干料，通過二級旋風分離器， 回收率可達93%-96%，使用二級旋風分離器，塔的干粉率達到93%。實際原料的保護是重要的，熱敏性物料在高溫下的易變質(zhì)惡化，因此在噴霧干燥過程中，重要的是要用合適的溫度干燥，做到條件相同，收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，還要注重干品的保護。我司所做的塔是結合實踐情況和物料的特殊情況而定的，塔體直徑相對大，在錐體部分加裝氣動振擊器或氣掃裝置，保護干粉積在錐體時不會變質(zhì)，使干粉能盡快到達出料口。

應用范圍：

適用與從溶液，乳液，懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布 、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝必須符合標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。制造出的產(chǎn)品具有良好的均勻性，流動性，溶解性，純度高，質(zhì)量高。

功能特點：

利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸完成瞬間可蒸發(fā)95-98%的水份，形成粉狀成品，特別適用于熱敏性物料的干燥；
整個操作系統(tǒng)簡單易懂，使工人操作更方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需要粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便；
在塔體、管路上配有快開清洗孔及排污孔、從而清洗方便、符合GMP操作規(guī)范；
由于材料流動性差，設備在主塔錐和旋風錐上裝有空氣錘，使干粉不會吸附在墻上。且管道角度和錐體角度可根據(jù)物料選擇合適的角度，更有利于物料的均勻度和流動性；
具有人機界面的控制系統(tǒng)，可采用PLC控制，可對工藝參數(shù)進行存儲和修改，離心式噴嘴，輸液泵采用變頻器控制，進風溫度自動控制，從而保證了物料的色、味不會被破壞；
收料系統(tǒng)采用一級旋風分離加布袋除塵器，從而提高物料的收率。