螺桿直徑（mm）：
*功率（kw）：
*重量（kg）：
*規(guī)格外形（長*寬*高）：
*膜孔直徑（mm）：
*螺桿數(shù)：
其他生產(chǎn)能力（kg/h）：
*適用物料：
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設備原理
FL沸騰干燥制粒機：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
設備特點
● 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；
● 通過粉體造粒改善其溶解性能；
● 混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；
● 采用抗靜電濾布，設備操作安全；
● FL系列沸騰制粒機設置有壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；
● FL系列沸騰制粒機無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
應用范圍
● 制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
● 食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
● 其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
● 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
設備參數(shù)
型號 | 單位 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
料斗 | 容積 | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
直徑 | mm | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
裝料 | *小 | Kg | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
** | Kg | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
風機 | 風量 | M3/h | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
風壓 | Mm H2o | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
功率 | Kw | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
蒸汽耗量 | Kg/h | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
壓縮空氣耗量 | M3/Min | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
設備重量 | Kg | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
溫度 | ℃ | 室溫到120℃ | |||||||
工作時間 | Min | 45-90 ( 具體根據(jù)物料而定) | |||||||
尺寸 (L×W×H) | M | 1.25×0.9 ×2.5 | 1.6×1.1 | 1.85×1.4 ×3 | 2.2×1.65 | 2.34×1.7 ×3.8 | 2.8×2 | 3×2.25 | |
● 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；
● 通過粉體造粒改善其溶解性能；
● 混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；
● 采用抗靜電濾布，設備操作安全；
● FL系列沸騰制粒機設置有壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；
● FL系列沸騰制粒機無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
真空干燥技術已廣泛應用于醫(yī)藥、化工、食品、電子、中藥等行業(yè)的熱敏性物料干燥。如在保健食品的生產(chǎn)中，尤其是天然產(chǎn)物的提取物干燥，因天然產(chǎn)物中很多功效成分不耐高溫而廣泛采用真空干燥。一·，真空干燥機的特點
設備采用臥式圓筒構(gòu)造，充分密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。每批次干混需2分鐘，造粒需1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
FL沸騰干燥制粒機的工作原理介紹？FL沸騰干燥制粒機的使用方法？FL沸騰干燥制粒機多少錢一臺？FL沸騰干燥制粒機使用的注意事項FL沸騰干燥制粒機的說明書有嗎？FL沸騰干燥制粒機的操作規(guī)程有嗎？FL沸騰干燥制粒機的報價含票含運費嗎？FL沸騰干燥制粒機有現(xiàn)貨嗎？FL沸騰干燥制粒機包安裝嗎？
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