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懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)腔，并通過(guò)螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下料漿中的液相通過(guò)設(shè)置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去，固相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi);同時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動(dòng)，在此運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于回轉(zhuǎn)直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進(jìn)入時(shí)的高含濕量固相到排出轉(zhuǎn)鼓時(shí)達(dá)到低含濕量固相，從而實(shí)現(xiàn)固液相自動(dòng)、連續(xù)的分離。

??LWL臥式螺旋卸料過(guò)濾式離心機(jī)是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機(jī)型。廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)(對(duì)數(shù)十種物料的分離，我們具有成功的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在選型時(shí)可與我們的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，以便獲取更詳盡的資料)。分離過(guò)程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成，生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度高，是一種先進(jìn)的分離設(shè)備。

??因其分離原理和結(jié)構(gòu)特性，其對(duì)物料的針對(duì)性也較強(qiáng)，在選型時(shí)應(yīng)進(jìn)行物料分析和相應(yīng)的試驗(yàn)，以確定其適用和分離性能。 

主要用途：用于己二酸、芒硝、砒唑、AH-鹽、過(guò)硫酸銨、石膏、硝酸銀、磷酸銨、硫酸銨、硫代硫酸銨、離子交換樹(shù)脂、氯化鈉、蒽、氯酸鈉、阿司匹林、甲酸鈉、硫酸錳、硼砂、甲基纖維素、偏硼酸鈉、甲酸鈣、硝酸鈉、過(guò)硼酸鈉、磷酸鈉、檸檬酸、硫酸鈉、聚苯乙烯、聚苯乙烯醇、大蘇打、硫酸銅、鉀堿(碳酸鉀)、酒石酸、結(jié)晶蘇打、鉀釩、磷酸三鈉、碳酸氫鉀、硫酸鋅、季戊四醇、塑料顆粒、冰醋酸、氯化鉀、五硫化二鉀、磷酸鉀、硫酸鉀…

主要特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零部件采用耐蝕不銹鋼、鈦合金等材料制造。轉(zhuǎn)鼓錐角10°或20°。

2、圓錐轉(zhuǎn)鼓前端特殊設(shè)計(jì)的倒錐環(huán)，使轉(zhuǎn)鼓達(dá)到過(guò)濾+沉降雙重脫水作用。

3、連續(xù)進(jìn)料、分離、洗凈、脫水、固形物排出，完全連續(xù)化。

4、專門(mén)定制的過(guò)濾金屬板網(wǎng)，厚度可達(dá)1.5mm，使用壽命更長(zhǎng)。

5、處理量大，洗凈效果良好。

6、變頻控制，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)可調(diào)。

7、螺旋差轉(zhuǎn)速可調(diào)。

8、獨(dú)立的潤(rùn)滑站，潤(rùn)滑方式簡(jiǎn)單可靠，冷卻效果好。

9、安全保護(hù)：可配置轉(zhuǎn)速檢測(cè)、過(guò)振動(dòng)保護(hù)、電機(jī)過(guò)載過(guò)熱保護(hù)及螺旋零差速保護(hù)等。

對(duì)于粘度較大及易板結(jié)的物料，本公司可提供液壓差速器推料形式。 

液壓差速器的特點(diǎn):

1、單、雙排內(nèi)曲線徑向柱塞低速大扭矩液壓差速器，輸出扭矩大(比機(jī)械型大2～3倍);

2、差速反饋控制，具有超載報(bào)警輸出端子，較高壓力報(bào)警，停機(jī);

3、具有壓力保護(hù)裝置;

4、差速度1～20 r/min，在運(yùn)行狀態(tài)下無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，方便;

5、在推料過(guò)程中發(fā)生超載堵料時(shí)，具有差速自動(dòng)加快、功率自動(dòng)補(bǔ)償功能，差速反饋補(bǔ)償范圍大，不會(huì)產(chǎn)生堵料情況;

6、差速不變，保持原設(shè)定初始差速推料力矩不變(易實(shí)現(xiàn)小差速運(yùn)行);

7、對(duì)物料變化適應(yīng)性強(qiáng)(具有差速自動(dòng)反饋、功能補(bǔ)償、推料力矩大);

8、可在轉(zhuǎn)鼓停止時(shí)啟動(dòng)液壓排渣，不必拆機(jī)清洗，排除故障方便;

9、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。