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設備性能特點:

1、不用水分、水洗，完全干法生產，可獲得粒度分布更窄、無污染的磨料微粉；一次分級可按國內外現(xiàn)行標準加工成任一牌號的產品（如:國標W63～W3.5、日標240#～3000#和歐標F230/53～F1200/3）。單號成品率達到75%以上。

2、分級精度高，切割粒徑更準確，所需轉速更低，使用壽命長。

3、獨立的鑄件軸承座，永不變形，使用壽命長。

4、優(yōu)化的傳動設計，軸承受力小，使用壽命長。

5、獨特管路設計，有助于粉體流動、有助于降低磨損、易磨部位易于更換和處理。

6、公司獨有變頻加料系統(tǒng)，有助于物料的分散，能保證加料的連續(xù)均勻和穩(wěn)定，有助于產品粒度控制。

7、獨特的內循環(huán)二次風設計，分級錐間隙可調，耗氣量大大降低，使分級能耗降低，細粉提取徹底。

8、流路的分開，有助于減緩分級輪底部的磨損，并更有利于大粒的控制。

9、全封閉負壓作業(yè)，無粉塵污染。

10、穩(wěn)定性好，一次調整固定參數(shù)后，可穩(wěn)定生產；

11、尤其是細粉提取更徹底、穩(wěn)定性好這一核心竟爭優(yōu)勢得到了業(yè)界廣泛認可。

12、整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠程控制。

氣流分級機工作原理： 

       分級機與除塵器、引風機組成一套分級系統(tǒng)。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區(qū)，在高速旋轉的分級渦流產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區(qū)二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

惰性氣體保護氣流分級機ZJ-DBF：

氮保氣流分級機是采用氮氣作為粉碎工作介質，閉路循環(huán)運行，粉碎不升溫。氮保氣流粉碎分級機由制氮機、儲氣罐、氮氣專用壓縮機、冷凍干燥機、粉碎機分級機主機、高效旋風收集器、除塵器、氮氣純度測試補充系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。

此次設備是兩級分級機配套設置，成品粒度可任意調節(jié)。金屬粉末活性強，粉碎過程中容易升溫發(fā)生爆炸，因此金屬粉末不能粉碎，只能霧化后進行分級。為安全考慮，四川眾金氮保氣流分級機大多采用PLC編程控制，盡量減少人為操作和控制因素，控制柜可安放于遠處單獨的控制房，包裝出料采用自動包裝機，現(xiàn)場觀測采用監(jiān)控探頭，可完全做到無人操作。

ZJ-DBF氮保氣流分級機主要有以下特點：

　　1、隔絕氧氣。氮氣置換氧氣閉路循環(huán)運行，保持氣流分級機內部氧含量的基本穩(wěn)定。

　　2、控制氣粉濃度。加料速度任意可設置，制作時杜絕設備內部的死角，同時通過設備內高速氣流的帶動與沖刷，使粉體在管道內不會堆積。

　　3、循環(huán)空氣冷卻。因全系統(tǒng)為閉路循環(huán)系統(tǒng)，增加冷卻設計，能有效降低設備長時間工作或高溫環(huán)境下工作帶來的安全隱患。

　　4、防爆及應急停機做特殊處理，將危險系數(shù)降到*低。

      5、分級粒度在3微米到20微米間可任意調節(jié)，微粉通過率可達97%。

◆一般應用：

   ZJ-F/ZJ-DBF系列精密氣流分級機能分級那些不能在普通分選設備上被分級的物料，尤其適合加工嚴格規(guī)限**顆粒并要求粒度分布狹窄的產品，如重鈣、高嶺土、滑石粉、重晶石粉、復印機墨粉、涂料、云母、石墨、生長素、氫氧化鋁等。

◆ 高純應用： 

   ZJ-F/ZJ-DBF系列精密氣流分級機能對那些對雜質含量要求極嚴的物料或對鐵質極其敏感的物料，同時能滿足粒度和粒度分布的要求。典型的物料有：熒光粉、鈦白粉、淀粉、硅膠、鋁、銅、發(fā)光粉和各種高純顏料。 

◆ 磨料及堅硬物料： 

   ZJ-F/ZJ-DBF系列精密氣流分級機能超細分級莫氏硬度七級以上的堅硬物料，立式渦流分級機的應用，使設備的磨損極小。分級輪轉速可調節(jié)，粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇，多分級機組合后可一次完成幾個粒度段的窄帶分級。典型產品有：金剛石、碳化硅、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷、金剛砂等。