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面議型號(hào)
干 灰 散 裝 機(jī)品牌
利萊德產(chǎn)地
江蘇樣本
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-輸送能力:
-輸送距離:
-工作原理:
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一、概述
SZ型散裝機(jī)通常與庫(kù)底卸料器、庫(kù)側(cè)卸料器、給料機(jī)、輸送斜槽等設(shè)備相配套,是一種全自動(dòng)的散裝物料裝車設(shè)備,廣泛適用于建材、電力、化工等部門對(duì)水泥、粉煤灰、礦粉等粉粒狀物料進(jìn)行裝車、裝船。
該設(shè)備主要由散裝頭、升降驅(qū)動(dòng)裝置、料位控制裝置、引風(fēng)吸塵裝置及全自動(dòng)電氣控制柜組成。在整個(gè)裝料過(guò)程中,能實(shí)行自動(dòng)控制,工作全過(guò)程呈密封狀態(tài),無(wú)粉塵外逸。有利于環(huán)境保護(hù)和工人健康。
本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,內(nèi)部伸縮管采用金屬套管組成,抗磨損,壽命長(zhǎng),操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,維護(hù)保養(yǎng)容易。
二、主要技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | SZ-25 | |
裝車能力t/h | 80-150 | |
散裝頭升降速度mm/min | ~9000 | |
料位計(jì)工作方式: | 壓力式 | |
除塵形式 | 集中除塵 | |
吸塵風(fēng)機(jī)流量m3/h | 800~1400 | |
風(fēng)壓Pa | 3500 | |
控制方式 | 手動(dòng)/自動(dòng) | |
配套電機(jī) | 升降驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 0.75Kw |
風(fēng)機(jī)電機(jī) | 3 Kw |
說(shuō)明:料位計(jì)也可根據(jù)用戶要求選用其它型式。
三、工作過(guò)程
當(dāng)散裝車或船上儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口在散裝頭的下方時(shí),按下電器控制柜上的總電源開(kāi)關(guān),總電源接通,接著按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,然后按散裝機(jī)頭下降按鈕,如果散裝頭下降時(shí)嚴(yán)重偏離罐口,可將散裝頭上升后重新下降,當(dāng)散裝頭接通罐口后,散裝頭下降自動(dòng)停止,同時(shí)輸出控制信號(hào),控制下料裝置工作,下料裝置可以是庫(kù)底卸料器、庫(kù)側(cè)卸料器、輸送斜槽、給料機(jī)等,當(dāng)散裝車或船上的料罐裝滿后,散裝頭上的料位計(jì)發(fā)出信號(hào),下料裝置停止工作,散裝頭自動(dòng)上升到起始位置后自動(dòng)停止,風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),整機(jī)停,一次裝車過(guò)程結(jié)束。
四、安裝與調(diào)試
1.散裝機(jī)上部進(jìn)料接管是配下料裝置的,用戶應(yīng)根據(jù)下料裝置的形式配作接口。
2.根據(jù)外形圖上基礎(chǔ)尺寸制作基礎(chǔ)。
3.安裝時(shí)各連接螺栓必須緊固,各密封裝置不得有漏氣現(xiàn)象,電器接線必須安裝在管道或走線槽內(nèi),必須有良好的接地。
4.料位信號(hào)器通線孔接線后應(yīng)用硅橡膠密封劑堵密封,以防物料進(jìn)入料位器,裝載淺滿程度可通過(guò)對(duì)測(cè)料裝置在散裝頭上橡膠管長(zhǎng)短來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
5.散裝頭升降裝置,在新機(jī)安裝或在使用中更換鋼絲繩等零部件時(shí),需將四根鋼絲繩壓在卷筒上,通過(guò)滑輪,聯(lián)接到散裝頭上,將鋼絲繩緊固在散裝頭上,應(yīng)保證四根鋼絲繩松緊一致,確保散裝頭能垂直升降,不歪斜。同時(shí),還需對(duì)其上限位進(jìn)行調(diào)整,其調(diào)整要求是當(dāng)散裝頭升到**位置時(shí),滑動(dòng)螺套正好壓下行程開(kāi)關(guān)1,電機(jī)停轉(zhuǎn),對(duì)于下降限位,即利用松繩檢測(cè)行程開(kāi)關(guān)來(lái)控制,其調(diào)整要求是鋼絲繩松下,擺動(dòng)桿上的擋塊,要壓下行程開(kāi)關(guān)2。
6.當(dāng)利用地磅等計(jì)量設(shè)備時(shí),其地磅上輸出控制信號(hào)可接進(jìn)控制柜內(nèi)料位器輸出接點(diǎn)的接線上,可以實(shí)現(xiàn)定量裝車。
五、操作運(yùn)行
操作方式可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式,具體操作方式如下:
1.自動(dòng)
l 合上空氣開(kāi)關(guān),接通電源;
l 旋轉(zhuǎn)散裝機(jī)手動(dòng)/自動(dòng)按鈕,旋到自動(dòng)位置;
l 按散裝機(jī)下降按鈕,散裝機(jī)下降起動(dòng),則散裝機(jī)風(fēng)機(jī)起動(dòng),散裝頭下降到位后,則散裝機(jī)發(fā)出信號(hào),上部卸料設(shè)備下料;
l 散裝機(jī)下料滿后,料位裝置發(fā)出信號(hào),上部卸料設(shè)備停止下料,散裝頭延時(shí)上升,散裝頭上升到位后,散裝機(jī)風(fēng)機(jī)停止,完成一個(gè)工序。
2.手動(dòng)
l 合上空氣開(kāi)關(guān),接通電源;
l 旋散裝機(jī)手動(dòng)/自動(dòng)按鈕,旋到手動(dòng)位置;
l 按散裝機(jī)下降按鈕,直到散裝機(jī)下降到位;
l 按散裝機(jī)風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕,則風(fēng)機(jī)運(yùn)行;
l 按卸料器起動(dòng)按鈕,則上部卸料器工作,開(kāi)始下料;
l 散裝機(jī)下料料滿后,上部卸料器自動(dòng)關(guān)閉;
l 延時(shí),然后按散裝機(jī)上升按鈕,直到上升到位;
l 按散裝機(jī)風(fēng)機(jī)停止按鈕,則風(fēng)機(jī)停止;手動(dòng)完成一個(gè)工序。
六、使用中注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)
一. 使用前注意事項(xiàng)
1. 本設(shè)備在工作過(guò)程中呈全封閉狀態(tài),所以各用戶在使用前必須保證設(shè)備所有連接部位密封,包括布袋連接,引風(fēng)機(jī)排氣管道連接等。
2. 升降機(jī)構(gòu)是本機(jī)關(guān)鍵部位,必須處于完好狀態(tài),應(yīng)仔細(xì)檢查。如鋼絲繩是否完好,有無(wú)磨損、積垢,升降中是否有過(guò)度的松馳現(xiàn)象;行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏、可靠,頂桿有無(wú)阻滯現(xiàn)象,行程開(kāi)關(guān)位置有無(wú)松動(dòng);壓動(dòng)行程開(kāi)關(guān)的擋桿、擋塊有無(wú)松動(dòng)等。
3. 散裝機(jī)抽塵引風(fēng)機(jī)工作時(shí)進(jìn)風(fēng)閥門必須常開(kāi),不然會(huì)使引風(fēng)機(jī)內(nèi)部堆積大量粉塵,引風(fēng)機(jī)將無(wú)法正常工作。
二. 設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)
1. 在使用中要經(jīng)常注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),行程開(kāi)關(guān),電器控制等要特別注意防塵,以防在運(yùn)行中失控。
2. 對(duì)升降驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)部位要經(jīng)常檢查螺口松動(dòng)和有無(wú)扎死現(xiàn)象,如有出現(xiàn),要及時(shí)處理,以防在運(yùn)行中損壞設(shè)備。
3. 料位裝置為本設(shè)備重要部件。采用分體氣壓式料位檢測(cè),當(dāng)裝車料滿時(shí),散裝頭下排氣橡膠管出口被堵,管內(nèi)壓力升高,觸動(dòng)上部薄膜開(kāi)關(guān),使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。使用時(shí)應(yīng)檢查是否正常。橡膠管伸下的位置決定了裝車的淺滿,使用應(yīng)根據(jù)車型大小作適當(dāng)調(diào)整。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!