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十年來(lái)，森泰科SATEC一直是為耐火材料混合物制備提供頂尖技術(shù)的服務(wù)供應(yīng)商。

耐火材料的*終均勻度和氣孔率是決定耐火材料質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

目前市場(chǎng)上傳統(tǒng)的立軸混合機(jī)并不能滿(mǎn)足耐火材料的高精細(xì)化和高勻質(zhì)化混合攪拌要求，只能夠滿(mǎn)足耐材行業(yè)初步的攪拌生產(chǎn)需求。針對(duì)目前耐材市場(chǎng)上高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格的生產(chǎn)需求，傳統(tǒng)立軸耐材攪拌設(shè)備已經(jīng)開(kāi)始逐漸被淘汰。為滿(mǎn)足耐材市場(chǎng)上用戶(hù)的多元化、高精化等不同的生產(chǎn)需求，森泰科推出一款特殊的傾斜式耐材混合機(jī)，在2023年，森泰科傾斜式耐材混合機(jī)將替代傳統(tǒng)立軸耐材混合設(shè)備。

對(duì)比傳統(tǒng)立軸混合機(jī)來(lái)說(shuō)，傾斜式耐材混合機(jī)采用了我司獨(dú)特的三維紊流混合技術(shù)，料筒內(nèi)空間更大，物料混合更均勻，混合時(shí)間更短，效率更高，混合時(shí)全程無(wú)死角，轉(zhuǎn)速隨時(shí)可調(diào)，可控化LED操作面板，操作更簡(jiǎn)單，液壓卸料更快，結(jié)構(gòu)裝置傳動(dòng)性更穩(wěn)，耐磨的內(nèi)襯，降低了磨損率，延長(zhǎng)了使用壽命，降低物料于料筒內(nèi)的殘留，**程度上降低了材料的氣孔率，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，使產(chǎn)品的收益性更高。

森泰科2023年將與客戶(hù)更加緊密合作，一起對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，為客戶(hù)提供混合·造粒一站式解決方案。

從物料混合·造粒設(shè)備、配料系統(tǒng)及面板控制技術(shù)系統(tǒng)，甚至是整條生產(chǎn)線(xiàn)。

并提供國(guó)內(nèi)****的實(shí)驗(yàn)室混合造粒機(jī)，為客戶(hù)物料做充分的混合試驗(yàn)，達(dá)到客戶(hù)的需求，再進(jìn)行投入生產(chǎn)。森泰科擁有獨(dú)樹(shù)一幟的專(zhuān)業(yè)技術(shù)及豐富的制造調(diào)試混合造粒經(jīng)驗(yàn)。

在耐火材料行業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域森泰科混合造粒機(jī)可提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

耐火材料氣孔率：
隨著高溫工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)耐火材料的性能要求也越來(lái)越高，這即是挑戰(zhàn)，同時(shí)也為其發(fā)展提供了機(jī)遇。為滿(mǎn)足高溫工業(yè)的要求，耐材的品種日益豐富、質(zhì)量不斷提高，出現(xiàn)了具有眾多特定性能的新型耐火材料堿性耐火材料，含鋯耐火材料，含碳耐火材料，非氧化物耐火材料，隔熱耐火材料，不定形耐火材料和耐火材澆筑料。一般來(lái)說(shuō)，耐火材料是指耐火度不低于1580℃的無(wú)機(jī)非金屬材料。一般由多種不同的化學(xué)成分和礦物組成構(gòu)成的非均質(zhì)體。它的各種性質(zhì)不僅取決其化學(xué)成分，而且更依賴(lài)其中的物相組成、分布及各相的特性，即取決于制品的化學(xué)、礦物組成。氣孔率是耐火材料的基本技術(shù)指標(biāo)，它幾乎影響耐火制品的所有性能，尤其是強(qiáng)度、熱導(dǎo)率、抗侵蝕性、抗熱震性等。一般來(lái)說(shuō)，氣孔率增加，強(qiáng)度降低，熱導(dǎo)率降低，抗侵蝕性降低。但氣孔率對(duì)抗熱震性的影響比較復(fù)雜。
耐火材料的氣孔率受所用原料、工藝等多種因素影響。一般來(lái)說(shuō)，選用致密的原料，按照*緊密堆積原理來(lái)采用合理的顆粒級(jí)配，選用合適的結(jié)合劑，物料混煉充分，高壓成型，提高燒成溫度和延長(zhǎng)保溫時(shí)間均有利于材料氣孔率的降低?；鞜捠鞘共煌M分和粒度的物料與適量的結(jié)合劑經(jīng)混合和擠壓達(dá)到分布均勻、充分潤(rùn)濕的泥料制備過(guò)程。
影響坯料混煉的因素-混合質(zhì)量均勻度：
合理選擇混煉設(shè)備，確定適當(dāng)?shù)幕鞜挄r(shí)間，以及選擇合適的結(jié)合劑并適當(dāng)控制其加入量等，有利于提高坯料的混煉均勻性。另外，加料順序和粉料的顆粒形狀對(duì)坯料質(zhì)量也產(chǎn)生影響，如近似球形顆粒內(nèi)摩擦力小，在混煉過(guò)程中相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大，容易混煉均勻。棱角狀顆粒的內(nèi)摩擦力大，故與前者相比需要較長(zhǎng)的混煉時(shí)間。
混料的混煉質(zhì)量對(duì)成型和制品性能影響較大，在實(shí)際生產(chǎn)中，通常以檢查坯料的顆粒組成和水分含量來(lái)評(píng)定其合格與否?；鞜捹|(zhì)量好的泥料，細(xì)粉形成一層薄膜均勻地包圍在顆粒周?chē)?，水分分布均勻，不但分布在于顆粒表面，而且滲入顆粒的孔隙中，泥料密實(shí)，具有良好的成型性能。如果泥料的混煉質(zhì)量不好，則用手摸料時(shí)有松散感，這種泥料的成型性能較差。
青島森泰科機(jī)電科技有限公司混合設(shè)備可滿(mǎn)足多種耐材混合工藝的要求，可單獨(dú)改變組件速度，提高混合質(zhì)量及物料適應(yīng)性，在混料混合過(guò)程中可以調(diào)節(jié)準(zhǔn)確的物料停留時(shí)間，適合相對(duì)運(yùn)動(dòng)快的物料、多維度的混合可以有利于提高物料的混煉均勻度。
◎定型耐火材料：

? 燒成制品、

? 不燒成制品

◎不定型耐火材料

? 澆注料
? 噴涂料
? 搗打料
? 可塑料
? 投射料
? 涂抹料
? 干式振動(dòng)料
? 自流澆注料
? 耐火泥漿