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全不銹鋼 SG65 三輥研磨機(jī)
全不銹鋼 SG65 三輥研磨機(jī)

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面議

型號

全不銹鋼 SG65 三輥研磨機(jī)

品牌

騰蛟機(jī)械

產(chǎn)地

江蘇

樣本

暫無
常州市騰蛟機(jī)械有限公司

會員

|

第2年

|

生產(chǎn)商

工商已核實(shí)

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    其他
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    其他
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產(chǎn)品詳細(xì)信息

一、 用途和性能
 全不銹鋼SG65三輥研磨機(jī)主要用于對機(jī)器要求比較高的廠家,對各種油漆、油墨、顏料、塑料、食品等液體漿料(不宜研磨帶有酸堿成份或足以導(dǎo)致輥筒腐蝕的顏料)的前期實(shí)驗(yàn)需要,為大規(guī)模生產(chǎn)提供正確的數(shù)據(jù)。
   該機(jī)通過機(jī)器水平方向排列的三根輥筒的表面相互擠軋及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨作用,研磨物料一般只需研磨二次就可以達(dá)到要求,難研磨物料必須研磨多次,方能達(dá)到要求,**加工細(xì)度一般可達(dá)到3-18um左右(用細(xì)度板測定)。

二、主要技術(shù)參數(shù)

輥筒直徑mm

65

輥筒工作長度mm

128

 

輥筒轉(zhuǎn)速r.p.mm

慢輥 26

中輥 70

快輥 145

電動機(jī)

YCYS7144  220V 0.75/KW
1400r.p.mm

輥筒速比

1:2.3:5.5

外型尺寸L*W*H

450*400*430

重量kg

78


三、工作原理
工作時將快、慢輥調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置,啟動機(jī)器,然后將需研磨的漿料加入中輥與慢輥之間銅刀間,漿料經(jīng)過中、慢輥表面擠軋后,由中輥帶經(jīng)快輥,再由緊貼表面的出料刮刀予以刮下,經(jīng)過裝有攔板的刀板,流入盛料桶,由此構(gòu)成整個研磨過程。

四、機(jī)器結(jié)構(gòu)
1、機(jī)器部分
    機(jī)體采用鑄件、由機(jī)座和上蓋板組成,機(jī)體左右導(dǎo)軌面上按水平方向裝有雙列向心軸承的慢、中、快軸承座每邊各一只,并與上蓋板連接在一起,中輥軸承座由方銷定位,快、慢輥軸承座在上蓋板上的調(diào)整螺桿及彈簧作用,作為后移里,軸承座用于支撐快、中、慢三輥筒,輥筒軸右端裝置有冷卻水裝置,左端裝置傳動齒輪,其機(jī)體下部里面裝有電動機(jī),慢輥與中輥之間兩旁按輥筒中心的垂直方向裝有加料用的銅刀,快輥前方緊靠輥筒表面裝有出料用的刀片部件,由此組成三輥研磨機(jī)。
2、傳動部件
   機(jī)座下部裝有電動機(jī),通過三角皮帶傳動,傳入快輥,由快輥通過齒輪傳動至中輥,中輥再傳至慢輥。
3、輥筒
   輥筒分為快、中、慢各一,均由優(yōu)質(zhì)軸承鋼經(jīng)淬火制成,兩端壓入已經(jīng)熱處理的優(yōu)質(zhì)鋼軸頭,左軸頭裝有傳動齒輪,右軸頭中間通孔為水道孔,作為輥筒在工作時冷卻之用。
4、進(jìn)料裝置
   進(jìn)料裝置由銅片和銅刀支架組成,安裝在慢輥與中輥之間的兩端銅刀圓弧緊貼在慢、中輥兩輥表面,保證不流物料,銅刀支架采用螺栓固定在機(jī)體上,便于調(diào)整,邊距及拆裝清洗,銅刀應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,便于輥筒表面密貼。
5、冷卻部件
   為適當(dāng)?shù)那宄佂补ぷ髅嬉蚰Σ梁螽a(chǎn)生的熱膨脹影響輥筒接觸面的平整,左輥筒右軸頭處裝有冷卻水管,在水管接頭處套有橡膠套,通入水源經(jīng)輥筒內(nèi)壁熱交換后,由原孔回入水箱,流入下水道。
6、出料裝置
   供出料用的出料板裝于機(jī)體的出料板支架上,出料板上裝有刀片,通過出料板調(diào)節(jié)螺釘,使刀片緊貼在快輥表面上,刀口的貼合位置應(yīng)高于輥筒中心6mm,便于順利刮下經(jīng)磨細(xì)后附著在快輥表面上的物料。

五、機(jī)器的使用,潤滑和維修保養(yǎng)
    機(jī)器經(jīng)過安裝,并經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無故障后,應(yīng)注意以下問題;
    1、工作前
    檢查輥筒表面是否清潔,潤滑部分是否有足夠的潤滑油,輥筒是否松開,出料刮刀是否正常等。
    2、工作時
    (1)啟動機(jī)器以后,慢慢的將快輥調(diào)節(jié)至一定位置加入漿料,然后再作一次精密細(xì)致的調(diào)節(jié),一般來說,調(diào)節(jié)滿意的輥筒,其表面色彩的深度是一致的,如果中間淺些,兩頭濃些,還是正常的,可以在冷卻水流加以控制,水流放得快些,時間一長,慢慢的就會一致,輥筒調(diào)節(jié)好以后,再將出料刀片頂上。
    (2)漿料的主要研磨作用,是靠中輥和慢輥之間的研磨來達(dá)到的,快輥主要是起者帶出經(jīng)研磨細(xì)后的漿料的作用,因此中輥和慢輥可以調(diào)節(jié)緊些,但中輥和快輥之間不能太緊,因?yàn)樘o了,快輥的線速度要比慢輥快九倍,而三根輥筒的材料質(zhì)量和成分與結(jié)構(gòu)都是一致的,由于磨損和膨脹系數(shù)等因數(shù)差距太大,結(jié)果會造成快輥的變形和加速快輥的損壞。
   (3)遇到輥筒中間出料細(xì)兩頭出料厚的情況,在工作時,可以加快水冷卻,輥筒經(jīng)表面摩擦產(chǎn)生熱膨脹后,過了一個很短的時期,就會變得平直,尚使開車時基本平直,那可適當(dāng)?shù)臏p少水冷卻,總之,視實(shí)際情況控制,必須注意,**不能長時間不放冷水,因?yàn)檩佂脖砻娴臒崃恐饾u提高到一定程度后,輥筒面會變形損壞,造成無法使用的后果。
   (4)輥筒材料不耐酸堿,應(yīng)避免研磨帶有腐蝕性的漿料。
   (5)應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)快慢輥,由于輥筒的熱膨脹,一不小心,工作時容易脹死,甚至剎住電機(jī),產(chǎn)生意外。
   (6)作進(jìn)料用的銅刀不能壓得太緊,隨時在圓弧中注入潤滑油,視實(shí)際情況,可以調(diào)節(jié)工作面的長度。
   (7)注意軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,軸承溫度不得大于35度。
   3、工作后
   松開輥筒,銅刀,出料用的刀板,并加以清洗。
   4、機(jī)器的潤滑
    (1)輥筒在左端傳動齒輪間的齒合面,應(yīng)隨時加潤滑脂,一般3~5天左右加一次,以免損壞齒輪。
    (2)軸承座內(nèi)在出廠前已注滿潤滑脂,開始使用時用戶不必再注,用上半年或更長一些時間后再注。
    (3)各部位的調(diào)節(jié)螺栓及機(jī)器軸承導(dǎo)軌面應(yīng)隨時加潤滑脂,以免磨損。
   5、維修和保養(yǎng)
    (1)機(jī)器連續(xù)使用半年以后,建議進(jìn)行一次大檢修,將各處的活動部分加以拆洗一遍,重新?lián)Q上清潔的潤滑油,并仔細(xì)檢查下油路的暢通情況,在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)及時糾正。
    (2)在使用時發(fā)現(xiàn)輥筒變形,如中間低兩頭高,或出現(xiàn)橢圓情況,與不規(guī)則的變形和輥筒表面剝落等情況,必須停止使用,重新磨修。
    (3)輥筒磨修次數(shù)太多,輥筒直徑小于原直徑1.5mm以上時,會產(chǎn)生傳動齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象,那些齒輪必須修正或調(diào)換,以改小它的節(jié)徑。
    (4)出料刀片的鋒口,在安裝前須修正磨光,**不允許留有尖刺和裂口,刀片用短以后,可以擰松沉頭螺絲,向外移動再用,刀片用完以后,在添置新刀時,應(yīng)注意選料的硬度,一般要求在HR30~40*為理想,因?yàn)樘浟瞬荒湍?,太硬了會損壞輥筒表面,寧可換刀片,輥筒表面必須保護(hù)。
    (5)機(jī)器長期封存不用時,應(yīng)在輥筒表面和其它地方涂上防腐油脂,必須注意輥筒腐蝕,稍微疏忽就會產(chǎn)生針孔和銹斑,以后無法使用。啟封使用前必須進(jìn)行一次大檢修,以免發(fā)生意外。


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