生產(chǎn)能力(kg/h):
-適用物料:
-轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min):
-轉(zhuǎn)鼓直徑(mm):
-類型:
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工作原理與結(jié)構(gòu)
離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。
分離機由機身,傳動系統(tǒng),轉(zhuǎn)鼓,集液盤,進(jìn)液軸承座等組成。電動機與大皮帶輪相聯(lián),通過皮帶、漲緊輪、小皮帶輪將動力傳遞給撓性主軸,并且?guī)愚D(zhuǎn)鼓作高速順時旋轉(zhuǎn)。,非均相料液由進(jìn)液軸承座底部的噴嘴噴射入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有三個縱向平板,以使料液迅速達(dá)到與轉(zhuǎn)鼓相同的角速度。
進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的料液,在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓帶動下,作高速旋轉(zhuǎn),并形成離心力場,在離心力場的作用下,非均相料液產(chǎn)生分層,液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔的外部,固相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔的心部。由于噴嘴連續(xù)噴入料液,料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔滯留時被分離成液固兩相,然后液相流至轉(zhuǎn)鼓上部,由轉(zhuǎn)鼓上部的排液口排出,由集液盤收集后排除機外,微量的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上,待停機后由人工排出。
管式分離機分離因數(shù)高達(dá)12000-24000,是工業(yè)離心機中分離因數(shù)**的設(shè)備。適用于液相粘度大、固相濃度少、顆粒細(xì)、固-液(液-液)密度差小的懸浮液的澄清或乳濁液的分離。因而在制藥領(lǐng)域廣泛的用于血液制品、生物制品、中藥提取、保健品、蛋白質(zhì)、細(xì)菌培養(yǎng)液等。
管式分離機為立式結(jié)構(gòu),主要由轉(zhuǎn)鼓、機身、傳動部件、主軸、集液盤、進(jìn)液軸承座等主要部件構(gòu)成。結(jié)構(gòu)比較簡單,管狀的轉(zhuǎn)鼓懸掛在上軸承系統(tǒng)中的細(xì)長撓性主軸上,轉(zhuǎn)鼓下部安裝在滑動軸承中,該滑動軸承為徑向可滑動的阻尼軸承,從而防止轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生過大的擺動。電機通過平皮帶傳動帶動撓性主軸和轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)。細(xì)長的撓性主軸通過彈性聯(lián)接懸掛在機器上部被動輪中的軸承上,這種結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)鼓具有自動對中特性,其臨界轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于工作轉(zhuǎn)速,即使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分布有稍許不平衡,分離機仍然能夠平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。機身一般較重,主要起支承和固定作用,機身內(nèi)部可安裝換熱管,對高速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓及物料起到保溫或降溫作用。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沿軸向裝有細(xì)長的三葉板,或在轉(zhuǎn)鼓下部裝有較短的半圓形四葉板,其作用是帶動轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)。物料由進(jìn)液軸承座內(nèi)的噴嘴從下向上進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部后從上部出口排出,在轉(zhuǎn)鼓上端附近裝有集液盤,收集排出的液體。
管式分離機分為GF分離型和GQ澄清型兩種。GF分離型管式分離機適用于輕液與重液的密度差小及分散性很高的乳濁液的分離;GQ澄清型管式分離機適用于固體含量低于1%、固體顆粒小于5μm以及固體與液體的密度差很小的懸浮液的澄清。
暫無數(shù)據(jù)!