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促進(jìn)劑單錐螺帶真空干燥機(jī)機(jī)理及影響

硫化促進(jìn)劑簡(jiǎn)稱促進(jìn)劑。能促進(jìn)硫化作用的物質(zhì)?？煽s短橡膠的硫化時(shí)間或降低硫化溫度，減少硫化劑用量及提高橡膠的物理機(jī)械性能等。可分為無(wú)機(jī)促進(jìn)劑與有機(jī)促進(jìn)劑兩大類。無(wú)機(jī)促進(jìn)劑中，除 氧化鋅 、氧化鎂、氧化鉛等少量使用外，其余主要用作助促進(jìn)劑。使用的大都是有機(jī)促進(jìn)劑。種類繁多。硫化促進(jìn)劑中有的帶苦味（如硫化促進(jìn)劑M），有的使制品變色（如 硫化促進(jìn)劑D），有的有硫化作用（如 硫化促進(jìn)劑TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促進(jìn)劑M）等。

作用速度：根據(jù)作用的速度，可分為慢速、中速、中超速、超速、超超速等促進(jìn)劑。此外，還有后效性促進(jìn)劑等。主要是含氮和含硫的有機(jī)化合物，有醛胺類（如 硫化促進(jìn)劑H）、胍類（如硫化促進(jìn)劑D）、秋蘭姆類（如硫化促進(jìn)劑TT）、噻唑類（如硫化促進(jìn)劑M）、二硫代氨基甲酸鹽類（如 硫化促進(jìn)劑ZDMC）、黃原酸鹽類（如硫化促進(jìn)劑ZBX）、硫脲類（如 硫化促進(jìn)劑NA-22）、次磺酰胺類（如 硫化促進(jìn)劑CZ）等。一般根據(jù)具體情況單獨(dú)或混合使用。

促進(jìn)劑單錐螺帶真空干燥機(jī)作用

促進(jìn)劑不是前體或營(yíng)養(yǎng)物 可影響正常代謝，或促進(jìn)中間代謝產(chǎn)物的積累，或提高次級(jí)代謝產(chǎn)物的產(chǎn)量。

促進(jìn)劑單錐螺帶真空干燥機(jī)原理

促進(jìn)劑經(jīng)投料口投入錐形主機(jī)內(nèi)部，加熱的熱媒進(jìn)入加熱隔套和攪拌軸內(nèi)，經(jīng)傳導(dǎo)換熱后加熱物料，同時(shí)物料在攪拌軸的攪拌下使物料不斷被翻動(dòng)，與內(nèi)壁接觸的物料不斷變化，使物料充分加熱。加熱后蒸發(fā)的濕分氣體由真空泵吸出，濕分氣體在吸出后可經(jīng)由冷凝器冷凝回收或直接排空，烘干后的物料從干燥器底部出口排放。排放時(shí)將后級(jí)真空閥關(guān)閉，然后進(jìn)行真空消除操作，逐漸放入空氣，使其罐內(nèi)外壓力逐漸平衡，即可進(jìn)行放料操作。

該干燥機(jī)為我公司自行設(shè)計(jì)，可代替真空耙式、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等干燥設(shè)備，卸料干凈，混合高效（可變頻調(diào)節(jié)控制），有比前兩種干燥設(shè)備所沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn)，混合、干燥、卸料可在一臺(tái)機(jī)上，減少了操作步驟，降低了物料污染的幾率。

促進(jìn)劑單錐螺帶真空干燥機(jī)主要優(yōu)勢(shì)

1.錐形底部出口密封為平底式密封，出口采用充氣式偏心半球閥，其球型密封面與底平面間隙小，存料少，出料時(shí)方便、干凈。同時(shí)球面又可通入氮?dú)夥创?，球閥為大口徑閥，清洗方便。

2. 螺帶為圓錐螺帶，三角形拼接結(jié)構(gòu)，離壁的間隙控制在5-8mm左右，強(qiáng)度可靠，根據(jù)每種錐體角度設(shè)計(jì)不同的變螺距來(lái)提高翻料效果，螺帶一直延伸到*底部，與半球閥間距只有8mm,消除了攪拌死角。

3. 真空過(guò)濾器多支濾筒制作而成，快拆結(jié)構(gòu)，可通入氮?dú)夥创?，有效防止堵塞的同時(shí)又打破真空平衡。

4.機(jī)械密封是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)品牌博格曼技術(shù)一起開(kāi)發(fā)出來(lái)的，整體304不銹鋼制造，外觀拋光,設(shè)置存料盤，能有效防止動(dòng)靜環(huán)磨損產(chǎn)生的粉末掉入罐體內(nèi)，外部有一個(gè)接口，可通入水和空氣進(jìn)行清理，也可以采取負(fù)壓吸出來(lái)。

4.罐體可以根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)取樣口，可在不打開(kāi)罐體的情況下進(jìn)行實(shí)時(shí)的物料取樣分析。