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1、環(huán)保

●　采用封閉干化模式，封閉干化倉(cāng)工作溫度≤75℃，無(wú)余熱、廢氣排放、外泄。

●　濕泥擠壓切條成型，干料為條狀顆粒，無(wú)泥粉揚(yáng)塵。

●　干化過程不對(duì)濕泥進(jìn)行化學(xué)裂解，不產(chǎn)生新的有害物質(zhì)與氣體。

●　從污泥中析出的水份（冷凝水）處置簡(jiǎn)單，可直排。

2、節(jié)能

●　1度電除水可達(dá)2.5~5kg。

●　采用低溫冷凝干化新技術(shù)，能耗較傳統(tǒng)高溫烘干模式降低60%以上。

●　采用多級(jí)熱回收循環(huán)技術(shù)，充分利用每一分熱能，有效降低熱泵功耗。

●　采用隔熱性能良好的聚氨酯冷庫(kù)板構(gòu)建封閉工作箱體，大程度減少熱能散失，進(jìn)一步降低機(jī)組能耗。

●　系統(tǒng)關(guān)鍵部件新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，比其他同類型產(chǎn)品更節(jié)能20%。

3、安全

● 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué)安全，低溫、常壓、低速下運(yùn)行，無(wú)爆炸隱患。

● 干化過程氧化含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜60℃。

● 污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦。

● 出料無(wú)粉塵，溫度＜60℃，可直接儲(chǔ)存。

4、高性能　

● 可直接將含水率80%的濕泥干化至含水10%，無(wú)需分段處理，將含水率80%的濕泥干化至含水率10%，可減重78%，體積可減小70%。

● 1000kg含水呈80%的污泥干化至10%，綜合電耗低至175kw.h。

● 配置PLC+觸摸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。

● 污泥干化含水率可在50%~10%范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

●　不同濕泥設(shè)定不同的干化模式，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

5、低運(yùn)行成本　

●　主體構(gòu)件采用不銹鋼等耐腐蝕材料及防腐工藝處理，使用壽命15年以上。

●　設(shè)備集成化、系統(tǒng)化、自動(dòng)化程度較高，所需現(xiàn)場(chǎng)操作、維護(hù)人員極少，可通過調(diào)控干化除水率來滿足后期資源化不同用途的要求。

●　可根據(jù)用戶日需處理污泥的量選配機(jī)型，精算定制，避免浪費(fèi)。

6、安裝簡(jiǎn)單

●　箱式集成化一體設(shè)計(jì)，占地面積較少，一般每噸污泥占4m2，且可上下疊放。

●　對(duì)安裝地域環(huán)境要求低，無(wú)復(fù)雜的土建基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)建設(shè)，室外或地下室均可安裝。

●　安裝、調(diào)試簡(jiǎn)單易操，周期短。

7、廣泛使用

●　不受外界環(huán)境溫度、濕度影響，適合各地區(qū)運(yùn)行。

●　干化過程能有效殺菌90%以上，不損失有機(jī)成分，干料熱值高，廣泛適用于印染、化工、造紙、制藥、電鍍等工業(yè)生產(chǎn)污泥、市政生活污泥、工程治理淤泥等的資源化再利用。

產(chǎn)品的應(yīng)用范圍

廣泛適用于印染、化工、造紙、制藥、電鍍等工業(yè)生產(chǎn)污泥、市政生活污泥、工程治理淤泥等的資源化再利用。