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產(chǎn)品介紹：

立軸式數(shù)控制砂機(jī)也可稱為復(fù)合破，或者立式復(fù)合制砂機(jī)，該設(shè)備具有破碎比大、破碎能力強(qiáng)，破碎物料種類多樣化特性，它集粗破和細(xì)破為一體，簡(jiǎn)化了流程，且結(jié)構(gòu)獨(dú)特、運(yùn)作平穩(wěn)、噪音低、維修方便是破碎設(shè)備中較為典型的設(shè)備。

突出優(yōu)勢(shì)：

破碎比大：此設(shè)備破碎比較大，且出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響。

可破碎溫度高的物料：它的軸承水平布置，壽命長(zhǎng)，可以破碎溫度高的物料，如水泥熟料等。

結(jié)構(gòu)先進(jìn)，檢修方便：它的轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨(dú)特，破碎物料時(shí)，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損，并且后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī)構(gòu)，不用開啟主設(shè)備，即可輕松更換易損件。

不易堵塞，故障少：設(shè)備無(wú)篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動(dòng)排出，不會(huì)造成設(shè)備損壞。

工作原理：

立軸式數(shù)控制砂機(jī)原理：塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料跑向筒體的內(nèi)壁，與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞， 同時(shí)物料相互撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達(dá)到由大到小自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。

數(shù)控制砂機(jī)工作物料從砂石子破碎機(jī)垂直葉輪高速旋轉(zhuǎn)離心力的影響，周圍的高度與在每個(gè)粉碎葉輪材料部件高速撞擊的其他流對(duì)其他材料的影響，那么他們將與葉輪與外殼形成一個(gè)旋渦幾次材料的沖擊，摩擦和研磨，從復(fù)合式破碎機(jī)的底部，形成直接排放通過(guò)閉環(huán)控制數(shù)次放映設(shè)備，以達(dá)到規(guī)定的成品尺寸。

立軸式數(shù)控制砂機(jī)物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。