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橡膠帶式真空過濾機；是我公司在引進、吸收、消化國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，是一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備；在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。設(shè)備具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優(yōu)點?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)及尾礦干排有良好的應(yīng)用。

二、工作原理：

橡膠帶式真空過濾機采用了固定真空盒，以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，是一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備；膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。膠帶機經(jīng)我廠多年改進和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達到了國際**，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等行業(yè)。

三、工藝流程：

1、典型工藝：

A．加料裝置　　　B．淋洗裝置　C．糾偏裝置　D．清洗裝置   E．氣液分離器　　F．返水泵　　G．真空泵 　H．橡膠帶 
I．濾布　J．真空盒 　　K．磨擦帶

2、脫硫工藝：

四、技術(shù)特點：

1、可以連續(xù)完成喂料、過濾、洗滌、壓濾、過濾、卸料、濾布再生等工藝操作。

2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌，過濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對過濾性差，粘度高的物料，可實現(xiàn)快速過濾。

3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，可靈活組裝，便于運輸、安裝、維護。
4、采用蛇形糾偏，氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行，操作靈活，靈活簡單。

5、全自動化運行，連續(xù)作業(yè)，運行平穩(wěn)，采用DCS計算機控制系統(tǒng)或結(jié)合就地控制柜控制，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。。

6、動力傳動機構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

7、設(shè)有先進的可調(diào)濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

8、操作安全可靠，采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置，可實現(xiàn)一人多機操作，自動化程度高、操作簡單方便、安全可靠。

五、結(jié)構(gòu)特點

1、環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu)，造價低、壽命長。且裙邊可更換。

2、真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻，真空密封可靠，環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。

3、膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運行阻力，有利于延長膠帶的使用壽命。

4、膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長。

5、實現(xiàn)了連續(xù)運行、連續(xù)過濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。

6、易損件少，故障率低，長期連續(xù)穩(wěn)定運行可靠，處理量大。