KQ科強(qiáng)雙筒烘干機(jī)在傳統(tǒng)單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從烘干機(jī)理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學(xué)合理，各項(xiàng)熱工指標(biāo)達(dá)**水平。適應(yīng)粘土、石膏、煤、礦渣、 煤矸石、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于磷肥、復(fù)合肥生產(chǎn)中原料及冶金、化工等行業(yè)的各種散狀物料的烘干。
科強(qiáng)雙筒烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、科強(qiáng)雙筒烘干機(jī)熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測(cè)，熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。
2、烘干機(jī)理科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。
3、該機(jī)長度縮短，有利于工藝布置。整機(jī)長度比單筒烘干機(jī)縮短約40%左右，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
4、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。
5、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
6、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
7、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。
8、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
9、自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
科強(qiáng)雙筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)表
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型號(hào)
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KQH 2×6.5
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KQH 2.4×9
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KQH 3×10
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KQH 3.3×11
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KQH 3.5×11
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外筒規(guī)格(m)
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φ2×6.5
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φ2.4×9
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φ3×10
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φ3.3×11
|
φ3.5×11
|
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內(nèi)筒規(guī)格(m)
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φ1.4×6.15
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φ1.7×8.65
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φ2×9.65
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φ2.2×10.6
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φ2.3×10.6
|
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筒體轉(zhuǎn)速r/min
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0.6～6
|
0.6～6
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2～4.5
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2～4.5
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2～4.5
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烘干形式
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順流
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順流
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順流
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順流
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順流
|
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生產(chǎn)能力(t/h)
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粘土
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礦渣
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粘土
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礦渣
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粘土
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礦渣
|
粘土
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礦渣
|
粘土
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礦渣
|
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6
|
7
|
17
|
24
|
35-40
|
45-53
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42-48
|
55-62
|
46-52
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62-72
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物料初水分%
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15
|
10
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15
|
10
|
13
|
10
|
13
|
10
|
13
創(chuàng)新點(diǎn)
暫無數(shù)據(jù)！
公司動(dòng)態(tài)
暫無數(shù)據(jù)！
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