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微波萃取技術(shù)是近年來一種新型而先進(jìn)的萃取技術(shù)，它同傳統(tǒng)的索氏和超聲波等萃取方法相比，具有萃取速度快（30min以內(nèi)），效率高的優(yōu)點；同超臨界和加速溶劑等萃取方法相比，具有投資少，萃取回收率高的顯著優(yōu)點。

微波萃取技術(shù)的優(yōu)點還集中體現(xiàn)在以下幾個方面：

1。由于微波加熱作用產(chǎn)生的極性分子高速旋轉(zhuǎn)渦流，有利于細(xì)胞分子間氫鍵的松弛和剝離，加速了被萃取物質(zhì)的溶劑化；

2。在密閉加壓的情況下，有機(jī)溶劑的沸點升高，可以達(dá)到常壓下使用同樣溶劑達(dá)不到的萃取溫度；

3。受微波加熱作用，被萃取物細(xì)胞內(nèi)極性物質(zhì)快速膨脹，沖出細(xì)胞壁自由流向溶劑，所以受溶劑親和力影響小，是所有萃取方法中**可使所需組分直接從基體浸出的方法。

運用范圍包括蔬菜、土壤中農(nóng)藥殘留的提取，動物肉體內(nèi)抗生素的提取以及中藥中有效成分的提取等等。

上海新儀微波化學(xué)公司生產(chǎn)的多款微波萃取/合成儀，分增壓密閉型和常壓開放型兩大類，都采用精確的溫度控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確控制萃取容器內(nèi)的萃取溫度，并運用微波功率隨溫度自動變頻控制技術(shù)，實現(xiàn)非脈沖微波連續(xù)加熱，達(dá)到**的萃取反應(yīng)條件和萃取回收率。 其中增壓密閉萃取適用于萃取溶劑沸點較低，同時萃取多個樣品的情況；常壓萃取適用于取樣量大，萃取過程中需要不斷補(bǔ)充不同萃取溶劑并需要進(jìn)行攪拌的反應(yīng)條件，可滿足各種不同的萃取物質(zhì)和要求。

此儀器除用于微波萃取外，還可運用于無機(jī)水熱合成，有機(jī)合成，高分子聚合反應(yīng)和離子交換等應(yīng)用，具有時間短，選擇性好的顯著優(yōu)點。

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技術(shù)參數(shù)：

主要技術(shù)指標(biāo)：

1．微波功率隨溫度自動變頻控制，非脈沖微波連續(xù)加熱，功率自動變化范圍：0-1000W；

2．非接觸式紅外溫度傳感器，實時監(jiān)測反應(yīng)容器內(nèi)反應(yīng)物質(zhì)發(fā)熱發(fā)出的紅外光線來測量并控制反應(yīng)溫度，控溫范圍：0-250℃（可選裝室溫～500℃或室溫～900℃），精度±1℃，任意設(shè)定并實時顯示；

3．配備電磁和機(jī)械兩種攪拌方式，根據(jù)不同反應(yīng)物質(zhì)隨意切換，攪拌速度連續(xù)可調(diào)并實時顯示；

4．用戶可根據(jù)反應(yīng)條件任意加裝標(biāo)準(zhǔn)接口的反應(yīng)容器（容積50ml～1000ml以上）及冷凝回流、滴加、補(bǔ)液和分水等裝置；

5．配備TFT彩色液晶顯示器，實時觀察爐腔內(nèi)反應(yīng)過程和變化（**）；

6．內(nèi)置10套反應(yīng)方案，用戶可自行編輯、存儲、修改和刪除各套反應(yīng)方案及各項反應(yīng)控制參數(shù)（包括工步、溫度、時間和攪拌速度等等）。

7．整機(jī)安全性能和技術(shù)指標(biāo)通過中國上海測試中心認(rèn)證(報告編號:200521-06-000008)，并在ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)下完成設(shè)計和生產(chǎn)。

主要特點：

1.微波功率隨溫度自動反饋控制，非脈沖微波連續(xù)加熱. 自動調(diào)整和控制反應(yīng)過程，達(dá)到準(zhǔn)確的溫度和反應(yīng)過程控制效果，確保合成反應(yīng)的均勻性和一致性。比傳統(tǒng)脈沖式加熱，微波作用時間更長，產(chǎn)率更高。

2.高頻率和高精度的紅外溫度傳感器，監(jiān)測反應(yīng)容器內(nèi)反應(yīng)物質(zhì)發(fā)熱發(fā)出的紅外光線來測量和控制反應(yīng)容器內(nèi)的溫度變化過程，隨時檢測到反應(yīng)容器內(nèi)的溫度數(shù)值，溫度控制范圍：0-250℃（根據(jù)反應(yīng)要求可選裝室溫～500℃或室溫～900℃），精度±1℃，無滯后和延遲效應(yīng)。比鉑電阻測溫更安全，更靈敏，更準(zhǔn)確，操作更簡便。

3.同時配備電磁和機(jī)械攪拌裝置，用戶可根據(jù)反應(yīng)物質(zhì)情況自行選擇攪拌方式，攪拌速度連續(xù)可調(diào)并實時顯示。適用于各種粘稠度的液體和固體反應(yīng)。

4.內(nèi)置10套反應(yīng)方案，任意調(diào)用。用戶可自行編輯、存儲、修改和刪除各套反應(yīng)方案及各項反應(yīng)控制參數(shù)（包括工步，溫度，時間和攪拌速度等）

5.TFT彩色液晶（或CRT）顯示器，隨時觀察爐腔內(nèi)反應(yīng)過程，掌握實時的反應(yīng)情況。（**技術(shù)）

6.微波爐腔上的任何開口都對人體安全，整機(jī)安全性能通過國家權(quán)威質(zhì)檢部門安全認(rèn)證。

7.高強(qiáng)度的防腐涂層確保爐腔持久抵御各種有機(jī)溶劑和酸霧蒸汽的侵蝕，并配備大容量排風(fēng)裝置。

8。 可根據(jù)用戶要求特殊加工，改動部分包括：

◇控制溫度范圍可達(dá)室溫～500℃或室溫～900℃；

◇反應(yīng)容器**可達(dá)1000ml以上；

◇增加惰性氣體保護(hù)進(jìn)出口。