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1. 產(chǎn)品介紹

1.1 產(chǎn)品概述

該變送器專業(yè)應(yīng)用于管道溫濕度測(cè)量，采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)接口4～20mA/0～10V/0～5V模擬量信號(hào)輸出，可接入現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯表、PLC、變頻器、工控主機(jī)等設(shè)備。采用進(jìn)口溫濕度測(cè)量單元，漂移小。管道式安裝方式，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，采用抗干擾電路設(shè)計(jì)，可經(jīng)受住現(xiàn)場(chǎng)變頻器等各種強(qiáng)電磁干擾；設(shè)備采用防水外殼設(shè)計(jì)，探頭過濾網(wǎng)采用25um高強(qiáng)度不銹鋼材料，既能保證氣體分子進(jìn)入又防止粉塵顆粒及水滴進(jìn)入，廣泛應(yīng)用于干燥器、窯爐、氣象、環(huán)保、水泥養(yǎng)護(hù)、電力、脫硫劑、制藥、紡織、化工、冶金、飼料、食品、蓄電池、低溫高濕倉(cāng)貯、木材、煙草、酒業(yè)等行業(yè)的溫濕度測(cè)量與控制。

1.2 功能特點(diǎn)

* 溫濕度采集，4～20mA、0～10V、0～5V模擬量信號(hào)輸出；

* 溫度精度±0.5℃，濕度精度±3%RH，高精度、低漂移；

* 采用專用的EMC抗干擾器件，現(xiàn)場(chǎng)可經(jīng)受住強(qiáng)電磁干擾，工業(yè)級(jí)處理芯片，使用范圍寬；

* 電流輸出型可選二線制或三線制接線方式；

2.產(chǎn)品選型

3.溫濕度計(jì)算方法

3.1 電流型輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換計(jì)算

例如：量程-40～80℃，4～20mA輸出，當(dāng)輸出信號(hào)為10mA時(shí)，計(jì)算當(dāng)前的溫度值。此溫度量程的跨度為120℃，用16mA的電流信號(hào)來表達(dá)，120℃/16mA=7.5℃/mA，即電流1mA代表溫度變化7.5℃，測(cè)量值10mA-4mA=6mA，6mA*7.5℃=45℃。45+（-40）=5℃，所以當(dāng)前溫度為5℃。

3.2 電壓型輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換計(jì)算

例如：量程-40～80℃，0-10V輸出，當(dāng)輸出信號(hào)為5V時(shí)，計(jì)算當(dāng)前的溫度值。此溫度量程的跨度為120℃，用10V的電壓信號(hào)來表達(dá)，120℃/10V=12℃/V，即電壓1V代表溫度變化12℃，測(cè)量值5V-0=5V，5V*12℃=60℃。60+（-40）=20℃，所以當(dāng)前溫度為20℃。

4.設(shè)備安裝說明

4.1 設(shè)備安裝前檢查

* 變送器設(shè)備1臺(tái)

* 自攻螺絲和膨脹塞各3個(gè)

* 合格證、保證卡、校準(zhǔn)報(bào)告（選配）等

4.2 安裝位置

1、變送器應(yīng)盡量垂直放置，安裝時(shí)，保證傳感器上 的字體為正方向，保證傳感器在變送器的下方。

2、安裝高度為人體坐高或主要要求測(cè)量的環(huán)境區(qū)域。

4.3安裝注意事項(xiàng)

1、避免在易于傳熱且會(huì)直接造成與待測(cè)區(qū)域產(chǎn)生溫差的地帶安裝，否則會(huì)造成溫濕度測(cè)量不準(zhǔn)確。

2、安裝在環(huán)境穩(wěn)定的區(qū)域。避免直接光照，遠(yuǎn)離窗口及空調(diào)、暖氣等設(shè)備，避免直對(duì)窗口、房門。

4.4 接線

使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀本說明書，確保接線正確。任何錯(cuò)誤接線均有可能對(duì)變送器造成不可逆損壞。

輸出接口接線：

設(shè)備標(biāo)配是具有2路獨(dú)立的模擬量輸出，如表格所示。同時(shí)適應(yīng)二線制與四線制。

序號(hào) 內(nèi)部標(biāo)識(shí) 說明

1 RT 溫度信號(hào)正

2 24V 電源正

3 GND 電源負(fù)、溫度信號(hào)負(fù)（兩線制變送器沒有此端子）

4 RH 濕度信號(hào)正

4.5使用注意事項(xiàng)

1、仔細(xì)檢查，確保接線正確后，接通DC24V電源，用萬用表測(cè)量時(shí)就會(huì)測(cè)量出對(duì)應(yīng)的電流或電壓值。

2、如想拆卸變送器，必須先斷開電源，然后進(jìn)行拆 卸。

3、此變送器為室內(nèi)型，變送器內(nèi)部避免有水進(jìn)入，以免造成損壞。

5.常見問題及解決辦法

無輸出或輸出錯(cuò)誤

可能的原因：

1）量程對(duì)應(yīng)錯(cuò)誤導(dǎo)致PLC計(jì)算錯(cuò)誤，量程請(qǐng)查閱第3章節(jié)；

2）接線方式不對(duì)或接線順序錯(cuò)誤；

4）變送器與采集器之間距離過長(zhǎng)，造成信號(hào)紊亂；

5）設(shè)備損壞；