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閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備優(yōu)勢(shì)說(shuō)明:
閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備是我公司經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn),試制成功的新型干燥設(shè)備,具有干燥時(shí)間短、干燥溶媒全部回收、不受外部環(huán)境影響、安全、節(jié)能、環(huán)保、粉塵小、噪音低等特點(diǎn)。閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備的具體技術(shù)優(yōu)勢(shì)及實(shí)現(xiàn)方式如下:
1、設(shè)備工作時(shí)內(nèi)部所需風(fēng)壓低,只需要微正壓,所以設(shè)備配用的風(fēng)機(jī)功率降低,因?yàn)樵谡龎簳r(shí)熱風(fēng)是從料斗網(wǎng)板下部向上吹,風(fēng)的穿透力強(qiáng),雖然物料沸騰高度不高,但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分,干燥速率更快。而設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低了以后,設(shè)備的噪音就變小了,同時(shí)也節(jié)約了能源。
2、經(jīng)閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環(huán)使用,可以節(jié)約成本,同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕,氣體內(nèi)的**濕度低(與普通沸騰干燥相比),干燥能力變強(qiáng),更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。
3、閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備帶有翻板機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了在全密閉條件下進(jìn)行出料,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與操作車間內(nèi)完全無(wú)粉塵,車間環(huán)境好,自動(dòng)化成度高。
4、閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備為全密閉結(jié)構(gòu),設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體(如氮?dú)猓?,在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí),使氣體中沒(méi)有氧氣,無(wú)法燃燒或氧化,就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故,故而比普通設(shè)備更安全。
5、閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備主機(jī)使用脈沖除塵系統(tǒng),除塵效率高,粉塵不粘結(jié)與濾筒上,易拆裝、清潔。
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蛋白粉生產(chǎn)用低溫噴霧干燥設(shè)備500kg1.一種蛋白粉生產(chǎn)用低溫噴霧干燥設(shè)備,包括機(jī)體(1)、空氣錘(11)、收料系統(tǒng)(12)、導(dǎo)氣系統(tǒng)(13)、控制系統(tǒng)(14)、料桶(15)和輸送泵(16),所述空氣
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