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產(chǎn)品介紹：

氮氣發(fā)生器是一種先進的氣體分離技術(shù)，以韓國進口優(yōu)質(zhì)碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣，氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導(dǎo)致短時間內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣

產(chǎn)品特征：

韓國進口優(yōu)質(zhì)分子篩（CMS）為吸附劑，純度高，使用壽命長

內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長

三級獨立過濾系統(tǒng)，顆粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性

氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高

內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小

雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

技術(shù)參數(shù)：

實驗室有很多儀器需要用到氮氣，如液質(zhì)聯(lián)用儀、GC/GC-MS、前處理儀器、保護氣等，不同儀器對氮氣的要求也是不一樣的，主要體現(xiàn)在氮氣的純度、流速、壓力和穩(wěn)定性。

那我們該如何選擇合適的氮氣發(fā)生器呢？

相較而言，液質(zhì)離子源需要純度相對較高(97～99.9)、流速大 (一般幾十升每分鐘)、且潔凈、干燥的氮氣流；GC/GC-MS需要純度高(≥99.99%)，但流速低(300ml/min)的氮氣；前處理儀器需要純度不高(95～99%)，但流速高的氮氣。

膜分離制氮技術(shù)因其分離過程簡單可靠、無噪音污染的技術(shù)特點適合對氮氣要求流速大、純度不高的儀器，如液質(zhì)聯(lián)用儀，前處理儀器等；

PSA制氮技術(shù)因其能產(chǎn)生純度、99.999%的氮氣，但其在大流速上的不穩(wěn)定性通常應(yīng)用在給GC/GC-MS提供氮氣。簡介

變壓吸附空分制氮(簡稱P.S.A制氮) 是一種先進的氣體分離技術(shù)，以優(yōu)質(zhì)進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。

應(yīng)用：

LCMS（液相色譜儀）

GCMS（氣相色譜）

產(chǎn)業(yè) （食物，電子，等等)

2制氮機系統(tǒng)原理

氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導(dǎo)致短時間內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。

氮氣發(fā)生器

碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線：

一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。

高純氮氣發(fā)生器

變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

碳分子篩（CMS）的動態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)

氮氣發(fā)生器

劣決定了制氮機的好壞。

3鈀觸媒除氧純化

流量、純度的普氮和氫氣同時進入裝置中，在混合器中充分混合后，進入裝有鈀觸媒除氧器裝置，在脫氧催化劑的作用下產(chǎn)生2H2+O2=2H2O的化學(xué)反應(yīng)，達到脫氧目的。脫氧后氮氣中的水氣經(jīng)過冷卻器脫水，然后氮氣繼續(xù)進入干燥器干燥，使氮氣露點達-60℃左右，干燥器配置兩臺，其中一臺干燥器進行吸附干燥，另一臺把已吸附飽和水氣的干燥器進行再生，為下一周期吸附工作做好準備。經(jīng)干燥后的氮氣通過過濾器除塵，Z后得到的便是高純氮氣。