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短程蒸餾保證了對含有熱敏性物性或高沸點物質(zhì)物料的柔性分 離 典型的應用有 脫氣 脫臭 純化 濃縮 提取 如有需要可在化學反應中應 用

UIC 公司在應用方面不斷創(chuàng)新 以適合客戶特定的需求：

???我們在自己擁有的實驗室對蒸餾過程進行試驗優(yōu)化 實驗室中備有短程蒸餾 降膜及薄膜蒸發(fā) 以及剝離 及脫氣柱

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如果您希望立即擁有一臺獨自使用的蒸餾設備 或是需要完成一些臨時性的蒸餾工作 我們還可向您提供中小型設備的租賃服務

組成混合液體的組分可以通過不同的蒸氣壓力進行分離。然而有些物質(zhì)會在普通蒸餾過程中熱分解或是聚合。避免這些現(xiàn)象發(fā)生的**辦法就是減少施于物料的熱負荷，即減少物料在蒸餾中的受熱時間、降低蒸餾溫度。

就象帶有成膜系統(tǒng)的薄膜蒸發(fā)器一樣，在短程蒸餾器中被分離的物質(zhì)以非薄膜的形式被甩在重直的被加熱了的蒸發(fā)器內(nèi)表面，物料膜不斷地被混合更新，因此 在短程蒸餾器中物料的停留時間與薄膜蒸發(fā)器中一樣短，但與薄膜不同短程蒸發(fā)器為內(nèi)冷凝器， 因此從蒸發(fā)表面到冷凝表面的距離只有幾個厘米， 在真空遠遠小于 1mbar 的條件下就可以產(chǎn)生蒸氣，這些蒸氣在不發(fā)生壓力降的情況下在冷凝器的表面冷卻凝聚。

成膜系統(tǒng)是靠在蒸發(fā)器外設置的電機帶動旋轉的。 以機械密封或唇形密封來保證驅動軸的緊實安裝。成膜系統(tǒng)的支架由物料盤和成膜桿構成。物料盤將物料均勻地甩向蒸發(fā)器表面， 成膜桿上則套有成膜輥輪。 這種成膜方式已在實踐中得到認可， 在世界范圍眾多應用中被采用， 成膜輥輪依次套在垂直的成膜桿上， 只要成膜系統(tǒng)支架開始轉動， 成膜輥輪就憑借離心力壓向蒸發(fā)器內(nèi)表面的物料膜， 每個成膜輥輪前進的方向都會出現(xiàn)一個弓形波， 物料就這樣進行混合， 由于原理簡單排列靈活， 不會出現(xiàn)物料堆積的現(xiàn)象。

靠離心力作用的刮板式成膜用于高粘度的物料蒸餾。