參考價格
面議型號
HVPF立式全自動壓濾機品牌
煙臺核一產(chǎn)地
山東樣本
暫無生產(chǎn)能力(kg/h):
-適用物料:
-過濾面積(c㎡):
-工作原理:
其他自動化程度:
全自動性能:
其他濾料類型:
其他樣式:
立式看了HVPF立式全自動壓濾機的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
核一過濾HVPF立式全自動壓濾機是我公司自主研發(fā)的一種新型、高效、節(jié)能、環(huán)保的固液分離設備。設備利用泵的壓力、物料的重力以及橡膠隔膜的擠壓作用,將料漿透過濾布迅速過濾,從而實現(xiàn)高效固液分離。
HVPF壓濾機一種高效、節(jié)能、自動化程度高的固液分離設備。設備利用泵的壓力、高壓熱風以及氣壓的作用,在濾布兩側形成壓差,從而實現(xiàn)高效固液分離。
特點:
? 濾板層疊式結構,采用導向裝置,運行平穩(wěn);
? 過濾,干燥,卸料,濾布再生整個運行過程可連續(xù)自動完成;
? 濾布單層獨立循環(huán),效率高;
? 高壓熱風干燥,濾餅水份低;
? 無隔膜,無密封條設計,故障率低;
? 結構緊湊,占地面積?。?nbsp;
? 單邊卸料,配套設備少;
? 板層可獨立拆卸后繼續(xù)使用,方便使用。
壓濾機廣范應用在冶金、礦山、化工、煤化工、鈦白粉、造紙、食品、制藥及環(huán)保等諸多行業(yè)。是傳統(tǒng)過濾、壓濾設備的換代產(chǎn)品和技術。
特點一, 液壓缸結構四缸 同步導向技術
設備上壓板巧妙依托四個側面的液壓缸驅動上壓板上下移動,并且液壓缸能起到精確同步,潤滑性能好;避免了國產(chǎn)四柱式結構,因采用單獨的四柱同步和液壓缸升降分開產(chǎn)生的潤滑性能差、設備機構復雜,從而容易外力作用卡死四柱式導向柱和拉斷升降油缸的缺陷,設計不合理、故障率高。
特點二,液壓控制技術 串并聯(lián)同步技術
液壓缸同步的控制方法:
1.機械同步(剛性聯(lián)接).(不能承受大載荷).
2.分流集流閥控制同步,同步精度1%-2%.
3.同步馬達(或齒輪分流器)控制同步,同步精度1.5%-2.5%.
4.節(jié)流閥控制同步(負載均衡),同步精度較差
特點三,自動糾偏 三點定位糾偏技術
采用液壓缸推動糾偏輥偏轉一定角度來糾正濾帶的偏移,靈敏度高;濾布運行過程中觸碰到兩側的接近開關,接近開關信號傳遞到控制系統(tǒng),油缸開始按照預先設定進行動作。油缸只需移動很小位移便可以起到明顯的糾偏效果,液壓缸采用國產(chǎn)**,質量可靠穩(wěn)定。在濾布的兩側有糾偏信號探測器,并且有濾布位置報警器配合使用,保證濾布的糾偏正常。
特點四,控制系統(tǒng) 簡約集成化控制
專業(yè)的自動化生產(chǎn)線,形成了從加工制造到產(chǎn)品服務的專業(yè)化配套體系。為客戶提供更快,更優(yōu)質的產(chǎn)品及培訓服務。
整個系統(tǒng)完全PLC 控制,濾板組的啟閉、濾布的運行、跑偏以及各工藝參數(shù)都設計了監(jiān)控,工作模式各階段可手控和自控,設計有階段定時器,可實現(xiàn)工作循環(huán)計數(shù),采用觸摸屏與PLC 實現(xiàn)數(shù)字通信,顯示整個工藝流程,并具有追溯工作參數(shù)的能力,采用可編程控制器,靈活的程序設計,保證系統(tǒng)可靠、準確。
特點五,自動卸料 無粘連卸料
自調節(jié)的刮刀卸料裝置,可根據(jù)導輥位置自動調節(jié)刮刀角度,使得刮刀與濾布,刮刀與導向輥自動貼合,達到**的卸料效果。
特點六,占地面積小,結構簡單,圍護方便
塔式壓濾機占地面積較傳統(tǒng)的壓濾機小,高度低。維修方便。
每個中間模塊包括帶清洗系統(tǒng)帶清洗系統(tǒng)由接水盤,濾液塊,噴洗管,噴嘴卸餅和濾布洗滌同時進行沒有額外的周期時間清洗
暫無數(shù)據(jù)!