參考價(jià)格
10-20萬元型號(hào)
LPG-130品牌
產(chǎn)地
常州樣本
暫無噴霧形式:
高速離心霧化處理量:
150能耗:
15KW干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
沸騰看了酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
一、酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)概述
酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥設(shè)備酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥的方法,包括霧化的液體物料在噴霧干燥塔內(nèi)與熱進(jìn)風(fēng)匯合進(jìn)行熱交換、經(jīng)旋風(fēng)分離器分離成干物料和濕熱風(fēng)后、干物料進(jìn)入物料收集器、濕熱風(fēng)被排出的過程,其特征在于,在旋風(fēng)分離器和物料收集器的中軸線上、物料收集器內(nèi)、距物料收集器進(jìn)料口2~10cm處設(shè)置一擋風(fēng)圓盤,擋風(fēng)圓盤的口徑與旋風(fēng)分離器出料口的口徑一致,正對(duì) 旋風(fēng)分離器下方的出料口。
液體物料霧化的霧珠小于100μm;所述噴霧干燥塔內(nèi)的熱進(jìn)風(fēng)溫度控制在170~180℃,熱排 風(fēng)溫度控制在75~95℃,物料收集器內(nèi)的溫度控制在35~55℃。
二、酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)工藝條件
1、料液條件
物料名稱: 酶制劑發(fā)酵液
初水分: 65~75%
終水分: ≤5%
水分蒸發(fā)量: 150~180Kg/h
料液溫度: 常溫
2、工藝條件
霧化方式: 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式:0.4MPa飽和蒸汽+電補(bǔ)償
進(jìn)風(fēng)溫度: 170~200℃
排風(fēng)溫度: 60~70℃左右
產(chǎn)品捕集方式: 旋風(fēng)分離器+水膜除塵器
3、設(shè)計(jì)氣象條件(標(biāo)準(zhǔn))
大氣壓力: 101.325KPa
環(huán)境溫度: 20℃
相對(duì)濕度: ~80%
4、公用工程
4.1、電源
動(dòng)力電源: 380V,3相,50HZ
功率: 112Kw
4.2、設(shè)備占地面積約(長(zhǎng)×寬×高)m
長(zhǎng)×寬×高 6×6×15
三、酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)組成部分
加熱系統(tǒng): 0.4MPa飽和蒸汽+電補(bǔ)償
細(xì)粉收集系統(tǒng):旋風(fēng)分離器+水膜除塵器
介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):送引風(fēng)機(jī)開式循環(huán)
空氣過濾系統(tǒng):初中效空氣過濾器
供料系統(tǒng):螺桿泵可調(diào)式供料(建議2臺(tái),其中一臺(tái)備用)
控制系統(tǒng):數(shù)顯式儀表顯示溫度、壓力、壓差等等
四、酶制劑發(fā)酵液具體說明:
1、進(jìn)料系統(tǒng)
1.1、攪拌罐
提供500L的料液暫存罐一只,材質(zhì)為不銹鋼SUS304。
形式:立式
容積:500L
材質(zhì):不銹鋼SUS304
1.2、水槽
提供錐形水槽一只,錐體下面有放料閥,用于轉(zhuǎn)換水與物料
容積:200L
材質(zhì):與物料接觸部分為不銹鋼SUS304
1.3、進(jìn)料泵
形式:?jiǎn)温輻U泵
**壓力: 0.6Mpa
流量: 0~400L/h
功率:0.55KW
轉(zhuǎn)速:變頻無極調(diào)速
結(jié)構(gòu)材料:與物料接觸部分為不銹鋼SUS304
1.4、進(jìn)料管道
提供從進(jìn)料泵到干燥塔的進(jìn)料管道。材料為不銹鋼SUS304
1.5、離心霧化器
一種通過離心力作用將液態(tài)物料霧化的裝置
2、熱風(fēng)系統(tǒng)
2.1、初、中效空氣過濾器
提供噴霧干燥前所需的潔凈空氣
過濾量: 4000m3/h(max)
壓降:400Pa
材料:外框SUS304
濾材為無紡布
2.2、送風(fēng)風(fēng)機(jī)
用于輸送清潔空氣的裝置
形式:離心式
型號(hào):4-72
風(fēng)量:2664~5268m3/h
風(fēng)壓:1578~989Pa
功率:3kw
聯(lián)接形式:直聯(lián)
附件:調(diào)風(fēng)閥門、防震墊
材料:SUS304
2.3、空氣加熱器
2.3.1、翅片式蒸汽散熱器
一種通過蒸汽冷凝放熱間接加熱空氣的設(shè)備
材質(zhì):不銹鋼
散熱面積:200m2
蒸汽耗量:280~300Kg/h
2.3.2、電加熱補(bǔ)償器
材質(zhì):不銹鋼(翅片式)
功率:78Kw
2.4、熱風(fēng)管道
用于連接加熱器出口到干燥塔頂部的管道,管道內(nèi)通的是加熱過的熱空氣。內(nèi)壁為不銹鋼,中間有骨架及保溫材料隔熱。
3、干燥系統(tǒng)
3.1、熱風(fēng)分配器
熱風(fēng)分配器在干燥塔的頂部,為干燥塔提供穩(wěn)定的熱空氣。
形式:特制的分配器
材料:不銹鋼SUS304
3.2、干燥塔體
一個(gè)圓柱形高大的筒體,底部為錐形體,用于噴霧干燥。該塔體有熱風(fēng)的進(jìn)出口、檢查清洗口、觀察孔、照明孔等。整個(gè)塔體安裝在一個(gè)支架上。
塔體直徑:內(nèi)徑φ3250,外徑φ3400
總高:9000mm
材料:
塔體內(nèi)壁:不銹鋼SUS304
塔體外壁:Q235-A
保溫層
材料:超細(xì)玻璃棉
厚度:75mm
附件:
觀察門:1扇
視鏡:2只
照明燈:2個(gè)
錐形底:1個(gè)
4、除塵系統(tǒng)
用于分離離開干燥塔尾氣中的微小粉塵的裝置。
4.1.一級(jí)旋風(fēng)分離器
規(guī)格:XF750
數(shù)量:1臺(tái)
材質(zhì):不銹鋼
附件:卸料器 1套
4.2.二級(jí)旋風(fēng)分離器
規(guī)格:XF700
數(shù)量:1臺(tái)
材質(zhì):不銹鋼
附件:卸料器 1套
4.3.水膜除塵器
規(guī)格:φ570
材質(zhì):不銹鋼SUS304
附件:
循環(huán)水泵:1臺(tái)
連接管道、閥門:1套
噴嘴:1套
5、排風(fēng)系統(tǒng)
5.1、引風(fēng)風(fēng)機(jī)
用于產(chǎn)生整個(gè)噴霧干燥所需風(fēng)量的裝置。
形式:離心式
型號(hào): 9-26
風(fēng)量:4293~6349m3/h
風(fēng)壓:6035~5381Pa
功率:15kw
聯(lián)接方式:直聯(lián)
附件:調(diào)風(fēng)閥門、防震墊
材料:Q235-A
5.2、出風(fēng)風(fēng)管
材料:Q235-A
7、控制系統(tǒng)
控制箱
材料:碳鋼噴塑
五、酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)制作現(xiàn)場(chǎng)
酶制劑發(fā)酵液噴霧干燥機(jī),酶制劑發(fā)酵液噴霧塔,酶制劑發(fā)酵液烘干機(jī),酶制劑發(fā)酵液干燥機(jī)
竹粉,是筍殼脫落時(shí)附著在竹節(jié)旁的白色粉末。一、竹粉回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)原理濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,
阿斯巴甜,學(xué)名為天門冬酰苯丙氨酸甲酯,是一種重要的甜味劑。其被廣泛應(yīng)用于藥劑加工和食品加工中,安全性非常重要。雖然市場(chǎng)上部分甜味劑已由阿斯巴甜更換成果葡糖漿等安全性相對(duì)較高的甜味劑,但其應(yīng)用仍十分廣泛
一、MVR母液滾筒刮板干燥機(jī)敘述目前,mvr技術(shù)廣泛應(yīng)用于海水淡化領(lǐng)域、廢水處理領(lǐng)域、制鹽領(lǐng)域、乳液濃縮領(lǐng)域、造紙業(yè)以及蒸餾領(lǐng)域等。mvr蒸發(fā)器利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽作為加熱蒸汽,將低溫、低壓的蒸汽進(jìn)
噴霧干燥的一個(gè)關(guān)鍵問題是物料顆粒的壁沉積,也就是粘壁。對(duì)壁沉積現(xiàn)象的研究和理解有助于噴霧干燥設(shè)備的選型以及操作條件的控制。壁面沉積是在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)噴霧干燥效率影響最大的因素。壁面沉積的狀況將影響噴霧干
碳酸鈣是一種無機(jī)化合物,是石灰石、大理石等的主要成分。碳酸鈣通常為白色晶體,無味,基本上不溶于水,易與酸反應(yīng)放出二氧化碳 。它是地球上常見物質(zhì)之一,存在于霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石
一、飽和氯化鈉溶液真空耙式干燥機(jī)(飽和氯化鈉溶液概述)飽和氯化鈉溶液的濃度是26.4%。這意味著在飽和氯化鈉溶液中,每100克水中溶解了26.4克的氯化鈉。飽和氯化鈉溶液是一種非常重要的化學(xué)物質(zhì),在許