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江蘇樣本
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簡介:
AD300L-H高剪切分散乳化機(jī)采用結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型高速電機(jī)驅(qū)動(dòng),適用于實(shí)驗(yàn)室或中試車間的低至中、高粘度液體的攪拌混合、粉碎顆粒物料在液體介質(zhì)中剪切乳化。該機(jī)由高速電機(jī)、剪切乳化工作頭及調(diào)速控制器等組成。驅(qū)動(dòng)主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)工程塑膠和壓鑄鋁合金為機(jī)體,運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定;工作頭采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制,實(shí)驗(yàn)應(yīng)用面域廣;轉(zhuǎn)速的無級(jí)調(diào)節(jié),滿足實(shí)驗(yàn)中對(duì)運(yùn)行轉(zhuǎn)速隨時(shí)修正。其中“H”型數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速直觀,為實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集提供方便;運(yùn)行定時(shí)控制功能,確保實(shí)驗(yàn)的時(shí)間性有效可控。
工作原理:
乳化必須是至少兩種物質(zhì):互不相溶,或難以相溶,或不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。乳化過程是由一種物質(zhì)分散相到另一物質(zhì)連續(xù)相之中。
大多數(shù)乳化進(jìn)程的目標(biāo)是達(dá)到分散后的乳化或懸浮狀態(tài),兩者都是一個(gè)液態(tài)物質(zhì)的混合處理過程。乳化的分散階段也就是使樣品液化的過程。在懸浮的生產(chǎn)過程中,固體顆粒必須均勻分布在液體內(nèi)。
AD300L-H高剪切分散乳化機(jī)的分散過程是基于轉(zhuǎn)子與定子的切割原理。該實(shí)驗(yàn)設(shè)備是由高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)剪切乳化工作頭,促使轉(zhuǎn)子作高速的圓周遠(yuǎn)動(dòng)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與配合精密的定子之間形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能,促使實(shí)驗(yàn)物料從實(shí)驗(yàn)容器底部吸入轉(zhuǎn)子區(qū),并在巨大的離心力作用下從定子孔中甩出。定、轉(zhuǎn)子在合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)。實(shí)驗(yàn)物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程,并承受每分鐘高達(dá)數(shù)萬次的剪切、撕裂、撞擊和混合,從而達(dá)到剪切乳化效果,其效能比普通的攪拌高約一千倍。
技術(shù)參數(shù):
額定電壓 | AC220 V | ||
額定頻率 | 50/60 Hz | ||
輸入功率 | 510 W | ||
輸出功率 | 300 W | ||
額定轉(zhuǎn)矩 | 13.6 N.cm | ||
工作制式 | S1 (連續(xù)) | ||
運(yùn)行控制方式 | 組合式控制旋 | ||
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍 (空載) | 2000~18000 rpm | ||
轉(zhuǎn)速控制型式 | 無級(jí) | ||
轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示 | LED(數(shù)字) | ||
定時(shí)控制范圍 | 1~1000 min | ||
工作頭扭矩 | 13.5 N.cm | ||
工作頭材質(zhì) | SS304(不銹鋼) | ||
標(biāo)配工作頭 | 28G/36G | ||
允許環(huán)境溫度 | 不大于 40 ℃ | ||
允許相對(duì)濕度 | 不大于 90 % | ||
整機(jī)外形尺寸 | 215×310×720 mm | ||
整機(jī)重量 | 9.7 kg (毛重: 11.0 kg) | ||
分散乳化工作頭參數(shù): | |||
工作頭規(guī)格 | 28 G | 36 G | |
處理量(H2O) | 90~7000 ml | 150~13000 ml | |
粘度mPa.s | 6000 | 7000 | |
轉(zhuǎn)子速度 | 19 m/s | 27 m/s | |
浸入液體高度 | 50/150 mm | 60/160 mm | |
定子直徑 | 28 mm | 36 mm | |
工作頭長度 | 230 mm | 230 mm | |
使用溫度上限 | 120 ℃ | 120 ℃ | |
工作頭部材質(zhì) | SS304 | SS304 | |
工作頭軸承材質(zhì) | PTFE | PTFE |
暫無數(shù)據(jù)!