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采用密相氣動方式，低速平緩地輸送粉體、顆粒及外形不規(guī)則的物料，絕無裂解或分離。密相泵能夠混合或分批地輸送高溫、潮濕，粉體或塊狀物料。
 
相密度
 
密相泵設計的兩項重要特征實現(xiàn)了非流化的輸送工藝，相應降低了空氣需求；根據(jù)物料特性及應用目標，形成介于30與150的較高相密度。
 
**的圓頂閥
 
該容器進料閥的獨特設計使其具備了極高的可靠性，正常運轉中每100萬次開閉僅需維護一次，即使處理砂、灰或焦炭粉等磨琢性物料也不例外。已有5000多套圓頂閥在世界各地運行，提供高荷載壓力密封、物料流控及截止應用?？煽康膱A頂閥成就了密相泵卓爾不群的品質。
 
管道磨損
 
密相泵獨特的低速、非流化工藝，確保了散裝物料的低速輸送。由于管內(nèi)磨損與物料速度成平方比，因而密相泵系統(tǒng)的管道磨損顯著減小，即使輸送磨琢性物料也一樣。
 
物料速度控制
 
低速控制對于維持非流化輸送至為重要。這是通過在每輸送批次物料流動阻力與所需*低氣耗間確立適當關系來實現(xiàn)的。
 
低氣耗
 
上述原理*終體現(xiàn)于運行的經(jīng)濟性。客戶目標的實現(xiàn)均無需假于高速物料輸送。密相泵實現(xiàn)了可靠性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性及**性能的**結合，與此相比，所有其它所謂的密相氣動輸送工藝均相形見拙。