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產(chǎn)品型號

MSK-H2300-E電動加熱對輥機

主要特點

1、**設計電動加熱輥，精準控溫，均勻性好；

2、設計間隙消除結構，軋制精度高；

3、軋輥采用進口特種鋼材，分段智能加熱系統(tǒng)，**可加熱200℃，硬度衰減小于5%；

4、電加熱方式避免油污染；

5、PLC控制，HMI操作方便；

6、液壓壓力控制系統(tǒng)，**液壓平衡軋制機構、保壓穩(wěn)定；

7、步進電機自動調節(jié)壓軋厚度；

8、有安全、防護、防燙設計；

9、自動送料平臺；

10、**120℃紅外線預加熱功能；

11、設計有軋制力及溫度數(shù)據(jù)采集和存儲功能；

12、可選配對輥機收放卷裝置，實現(xiàn)卷料連續(xù)軋制；

13、軋輥采用模塊化設計，維護時拆卸方便快捷；

14、可更換冷扎輥，模塊壓力**可達到50噸（熱軋輥模塊**20噸）。

技術參數(shù)

1、電源：電壓三相380VAC±10%，頻率50Hz ，功率8.5KW

2、軋制驅動：1KW變頻電機.

3、軋輥直徑：Ф200mm

4、輥面硬度：HRC60-62，硬度層厚度大于10mm，加熱200℃后硬度衰減＜5%

5、軋制間隙：0~1.5mm，步進電機調節(jié) (可定制**0~5mm)

6、輥軋速度：Max.4m/min

7、軋輥溫度：軋輥**加熱溫度Max:200℃，精度≤±2℃

8、輥軋寬度：Max.300mm

9、軋制精度：好于±1.5μm（原材料厚度均勻度≤±1.5μm的前提下）

10、冷軋組件：可以更換冷軋型輥的模塊組件，**壓力可達50T（選配功能）

11、預加熱：紅外線加熱**溫度≤120℃（可調）

12、**壓力：15噸. (特殊情況需要更大壓力，可與供應商溝通后，軟件系統(tǒng)解碼后**可達20噸)

13、軋制參考：根據(jù)進料厚度和所輥軋材料的性質而定

14、材料名稱 進料厚度 出料厚度

銅箔表面涂碳 0.16mm 0.1mm

銅箔表面涂碳 0.6mm 0.4mm

Ag/Au箔 0.33mm 0.3mm

15、安裝尺寸：主機L1290mm*W1020mm*H1400mm

16、重量：主機約1.3噸