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產(chǎn)品名稱：絕緣材料電壓擊穿試驗儀
產(chǎn)品型號：LJC-50KV
控制方式：微機控制
滿足標(biāo)準：GB1408-2006GB/T1695-2005GB/T3333HG/T3330/GB12656 /ASTM D149
耐電壓擊穿試驗儀技術(shù)參數(shù)：
01、輸入電壓：交流 220 V 02、輸出電壓：交流 0--50 KV ; 直流 0—50 KV 03、電器容量：5KVA 04、高壓分級： 0-10KV，0--50KV 05、升壓速率： 0.1-5.0kv （備注：滿足標(biāo)準要求并可以根據(jù)用戶需求設(shè)定不同的升壓速率） 06、試驗方式： 直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗 交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗 07、試驗介質(zhì)：空氣，試驗油 08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源。 09、儀器配備先進的故障報警系統(tǒng)避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機報警和下位機報警） 10、支持短時間內(nèi)短路試驗要求。 11、電壓試驗精度：≤ 1％。 12、試驗電壓連續(xù)可調(diào)： 0--100 KV。 13、電流可采集到mA級并且實現(xiàn)實時采集。 14、出具國家一級計量單位校準證書或出具客戶指定計量單位的證書 15、電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率 16、電流電壓穩(wěn)定度：外界電壓波動10% （可選配我司配到電壓保護器額定波動電壓30%） 17、升壓裝置：采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓 18、耐壓時間：0-6H保持相對電壓（軟件設(shè)定） 19、擊穿試樣：試樣擊穿點大小可調(diào)一般為1-5mm左右 20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據(jù)客戶需要，也可不要油浴槽） 21、機箱材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)SUS304 不銹鋼 22、支持人機分離異地操作。 23、控制方式：可選 PC /EPC 24、通訊方式：采用技術(shù)無線藍牙控制，支持 232/USB/亞太區(qū)域網(wǎng)絡(luò)端口。 耐電壓擊穿試驗儀操作步驟： 1、試驗前的準備： 1）打開試驗機右側(cè)的總電源開關(guān)，預(yù)熱15分鐘。 2）打開計算機進入Windows系統(tǒng)。雙擊本儀器軟件的快捷圖標(biāo)打開試驗登錄界面輸入登錄密碼即可進入試驗界面。 2、交直流試驗的切換 1）絕緣材料電壓擊穿試驗儀高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動的直流電壓。實現(xiàn)的過程為，硅堆已經(jīng)在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時回路的電壓為脈動的直流電壓。 2）前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態(tài)不能改變設(shè)備輸出的電壓性質(zhì)。按下該按鈕，設(shè)備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶，當(dāng)打開箱門時，您需要對高壓均壓球放電。轉(zhuǎn)動放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。 3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當(dāng)取出短路桿時，高壓均壓球上的電壓為直流電壓，插入短路桿時，高壓均壓球上的電壓為交流電壓。短路桿的取出、插入?yún)⒖醋髠?cè)的示意圖。 4）在直流試驗時，計算機也要選擇直流狀態(tài)，否則測的結(jié)果是不正確的。簡單的說，交流電壓與直流電壓有倍的關(guān)系。 絕緣材料電壓擊穿試驗儀試驗準備和環(huán)境:
1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑，擦凈試樣。
⑵預(yù)處理和條件處理：處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標(biāo)準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標(biāo)準另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者，試樣應(yīng)在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應(yīng)用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應(yīng)超過5分鐘。
⒉ 媒質(zhì)：
⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡(luò)可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環(huán)境：
⑴常態(tài)試驗環(huán)境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標(biāo)準參照錄中表2予以規(guī)定。
試驗的預(yù)處理、條件處理：
預(yù)處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產(chǎn)生的影響，以使試驗結(jié)果有較好的重復(fù)性和可比性。預(yù)處理條件可由表1選取。
表1 預(yù)處理條件
溫度（℃） | 相對濕度（%） | 時間（h） |
20±5 | 65±5 | ≥24 |
70±2 | ＜40 | 4 |
105±2 | ＜40 | 1 |
條件處理：試驗前，試樣在規(guī)定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或完全浸于水（或其他液體）中，放置規(guī)定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應(yīng)力處理條件和方法按產(chǎn)品標(biāo)準規(guī)定。
表2 條件處理與試驗環(huán)境
項目 | 溫度（℃） | 時間（h） | 相對濕度( % ) | 注意事項 |
高溫處理與熱態(tài)試驗環(huán)境 | 90±2 105±2 120±2 130 ± 2 155±2 180±2 200±2 220±2 250±2 275±5 320±5 | ＜40h 可由試樣的溫度，時間與性能的關(guān)系曲線來確定 | 1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。 熱態(tài)試樣須在試樣溫度達到規(guī)定的 | |
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 | 20±5 100±5 | 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 | 1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。 2.試樣經(jīng)浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數(shù)20±5℃ | |
受潮處理與潮濕環(huán)境 | 20±5 | 95±3 | 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數(shù)倍 | 1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。 |
1、試驗過程中不能讓無關(guān)人員靠近，因本試驗儀器可產(chǎn)生較高的電壓，未經(jīng)過培訓(xùn)的人員不能使用該設(shè)備。試驗時要有監(jiān)護人員，不要單人使用。以防萬一發(fā)生意外情況。
2、長時間不使用設(shè)備，在再使用時，先讓儀器空載加壓一次，即把高壓電極的接線從均壓球上取下。查看計算機試驗界面，看看高壓電壓是否正常。
3、試驗中發(fā)生意外情況要及時切斷電源，問題處理后才能繼續(xù)試驗。
4、設(shè)備安放要平穩(wěn)，安放的地面要堅固。zui好是水泥地面以免產(chǎn)生共振。
5、該設(shè)備在使用中外殼要接保護地線，既設(shè)備外殼接大地，以保護操作人員和設(shè)備運行的安全。
6、使用完設(shè)備后，要關(guān)掉系統(tǒng)各部分電源，不準帶電插拔電源線。
7、要按規(guī)定的電源電壓接入設(shè)備。確保電路接線正確。否則會損壞設(shè)備。
8、該儀器需安置在室內(nèi)，實驗室應(yīng)整潔、干燥、無腐蝕性介質(zhì)，非相關(guān)人員不要隨意操作。
9、不要讓設(shè)備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災(zāi)；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)。
10、不要讓設(shè)備碰到水濺，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物。如果不避免，可能火災(zāi)。
11、搬動設(shè)備時，要切斷設(shè)備電源，既要把插頭從插座中拔下。禁止搬動設(shè)備時放倒設(shè)備或傾斜45°角以上。
12、不要在設(shè)備運行時插拔設(shè)備的電源插頭。
暫無數(shù)據(jù)！
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