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植物莖稈的主要成分是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素,纖維素約占50%,半纖維素占15%~25%,木質(zhì)素占15%~30%。目前的化學(xué)制漿法只利用了纖維素和一部分半纖維素,放棄了木質(zhì)素和一部分半纖維素,不僅浪費(fèi)資源,而且污染環(huán)境。
目前常用的造紙方法有堿法(用氫氧化鈉或硫化鈉、蒽醌)、酸法(用亞硫酸氫鈣、亞硫酸氫鎂、亞硫酸鈉等)、銨法(用亞硫酸銨)及其他新方法(SFP法、機(jī)械磨漿法、爆破法)。
上述各種黑液(或紅液)在進(jìn)行噴霧干燥前的特點(diǎn)是:液體濃度在40%~55%;處理量較大,1套1萬噸/年規(guī)模紙廠,黑液處理量大于3噸/時(shí);含有較多的灰分,即所謂的硅干擾;未經(jīng)脫糖處理的黑液,含有大量糖酸鈉及其衍生物;含有許多細(xì)小短纖維;常溫下粘度大;木質(zhì)素有自燃性。
在進(jìn)行噴霧干燥時(shí)應(yīng)注意以下問題:將濃黑液預(yù)熱到70℃或以上,以降低溶液粘度;采用旋轉(zhuǎn)盤式霧化器,以避免壓力式霧化器的噴孔堵塞,若用氣流式霧化器,由于干粉裝載密度低、霧化能耗大會(huì)增加成本;在有發(fā)電裝置的紙廠,可用電站余汽作為熱源,也可用燃煤熱風(fēng)爐直接用煙氣除塵后作為熱源;當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度大于280℃時(shí),容易引起噴霧干燥塔內(nèi)部積料燃燒,故進(jìn)風(fēng)溫度不能超過280℃;嚴(yán)格控制進(jìn)料速度,防止因加料速率過大引起霧化不良而粘壁,導(dǎo)致燃燒現(xiàn)象發(fā)生。
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