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LK-20型管道涂層附著力測試儀

一、概述

測試涂層與基材的附著力目前主要有三種方法：一種是劃圈法，一種是劃格法，另一種是拉開法。劃圈法和劃格法都只能對附著力進(jìn)行評級劃分，而不能具體量化；而拉開法是可以定量（用Mpa）描敘附著力具體大小，對于比較不同涂層的附著力大小是有效的，非常適合研發(fā)人員在研制配方時候使用。

數(shù)顯拉開法附著力測試儀是參照國外同類產(chǎn)品開發(fā)出來的一款智能附著力測試儀器，它通過液壓對特定面積的涂層進(jìn)行拉脫測試，拉脫力可通過數(shù)字顯示器精確顯示，并有兩種不同的單位 MPa 和psi 選擇。

該儀器符合 GB/T 5210、ASTM D4541/D7234、ISO 4624/16276-1 等標(biāo)準(zhǔn)要求，具有操作簡單，數(shù)據(jù)精確，維護(hù)成本及配套耗材價格低等特點，被廣泛用于一些混凝土基層涂層、防腐涂層或者多道涂層體系中不同涂層之間的附著力測試。

二、試驗原理

試驗樣品或體系以均勻厚度施涂于表面結(jié)構(gòu)一致的平板上。涂層體系干燥/固化后，用特殊的膠黏劑將試柱直接粘結(jié)到涂層的表面上。膠黏劑固化后，將粘結(jié)的試驗組合置于 \ 數(shù)顯拉開法附著力測試儀上，測試儀通過液壓泵將試柱均勻且不超過 1MPa/s 的速度從涂層拉脫，所需要的力通過儀器的液晶屏直接顯示出來，從而測試出破壞涂層/底材間附著所需要的力。

值得注意的是：用破壞界面間（附著破壞）的拉力或自身破壞（內(nèi)聚破壞）的拉力來表示試驗結(jié)果，附著/內(nèi)聚破壞有可能同時發(fā)生。

三、 儀器主要性能

◆ 便攜式設(shè)計，內(nèi)置可充電鋰電池，不需外部電源，適用于現(xiàn)場和實驗室使用

◆ 針對不同粘接強度的產(chǎn)品提供的拉脫錠子尺寸有 10，14，20 和 50mm，擴展了儀器的功能和分辨率

◆ 每臺儀器出廠前都通過 壓力傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，精度為滿量程的±1%

◆ 內(nèi)部存儲拉脫數(shù)據(jù)，其中包括**拉脫力，拉脫率，測試時間和拉脫錠子的尺寸

◆ 拉脫率顯示，使操作者觀察和調(diào)整拉脫率更為容易，符合國際標(biāo)準(zhǔn)測試方法

◆ 只需按鍵，便可選擇拉脫單元尺寸，改變測量單位或儲存讀數(shù)

◆ 無需轉(zhuǎn)換表，儀器自動按照拉脫單元尺寸計算拉脫力

◆ 拉脫單元使用價廉物美的符合國際標(biāo)準(zhǔn)的鋁制錠子

◆ 鋁制自動對中拉脫單元確保在光滑或不平的表面測試時使拉脫力作用于測試表明時均勻，防止單邊拉脫。

◆ 高級工業(yè)用的壓力傳感器確保精度的連續(xù)性

◆ 液晶顯示，有 MPa 或 psi 兩種單位

四、主要技術(shù)參數(shù)

■ 錠子尺寸： 20mm（標(biāo)配）；10mm、14mm、50mm（選配）

■ 分辨率： 0.01MPa(1psi)

■ 精度： ±1%滿量程

■ 拉脫強度：10mm 錠子→2.8-80MPa；14mm 錠子→1.4-40MPa；

20mm 錠子→0.7-20MPa；50mm 錠子→0.4-3.5MPa；

■ 電源：內(nèi)置可充電鋰電池，并標(biāo)配充電適配電源

■ 主機尺寸：360mm×75mm×115mm（長x 寬 x 高）

■ 主機重量：3KG

五、操作步驟

1.錠子準(zhǔn)備：根據(jù)待測試樣板附著力的大小及表 1 選擇合適尺寸的錠子。仔細(xì)檢查錠子的工作面， 確保其表面無缺口、刮傷、毛刺、凹凸等不良現(xiàn)象。用白潔布把錠子表面清洗干凈（或用細(xì)砂紙打磨表面直至平整光滑后再清洗）。為了保證實驗結(jié)果，請至少準(zhǔn)備 6 個錠子。

表 1：錠子尺寸與其推薦的拉脫力范圍

注：待測試的涂層附著力太低時，為了保證測量精度，不建議用較?。ɡ^大）的錠子去進(jìn)行實驗。

2.測試樣板的預(yù)處理：使用百潔布輕輕擦拭涂層表面（注意使用百潔布會對涂層表面產(chǎn)生一些刮傷，如非必要，可只用軟布或者紙巾擦拭）。同時為了保證膠水能將涂層與錠子粘合牢固，使用酒精或者丙酮清理涂層表面的油污，水跡和灰塵

注：選擇百潔布或者其它材料擦拭涂層表面時，去除油污選擇清洗劑時或使用其它膠黏劑時，需確保它們不會改變待測試涂層的性能。故使用這些材料前，需先做實驗看是否會影響待測試涂層表面。

3.膠黏劑準(zhǔn)備：根據(jù)選擇的錠子尺寸，調(diào)制合適量的膠黏劑。

4.測試樣品的準(zhǔn)備：將調(diào)制好的膠黏劑均勻地涂在錠子底面，然后把錠子垂直輕輕壓到待測試的涂層表面擠壓出多余的膠黏劑，注意用力均勻，并觀察其與涂層的粘結(jié)情況，粘結(jié)過程中切勿旋轉(zhuǎn)或滑動錠子以免產(chǎn)生氣泡。用棉布擦去錠子周圍溢出的膠黏劑。

常溫下，膠黏劑在 24 小時后可以完全固化，或者參照膠黏劑的使用說明，可放置在 60℃環(huán)境中 2 小時亦可加速固化。

5.分離測試區(qū)域：使用儀器配套的切割器沿錠子邊緣切透涂層直至底材，這樣得到了一個圓形的測試區(qū)域，并清理切割產(chǎn)生的碎片。

注：只有 20mm 的錠子才配有切割器，其余尺寸的錠子請用合適的刀具或其它利器！

6.測試

7.取出儀器，按電源鍵開啟儀器。開啟（逆時針旋轉(zhuǎn)）泄壓閥旋鈕，再將活塞按帽先往下壓到*低，如果此時屏幕上讀數(shù)不為 0，可以輕輕的按下電源鍵清零。

8.將錠子快速接頭卡在錠子的小頭上，再關(guān)閉泄壓閥旋鈕（順時針旋轉(zhuǎn)）。

9.慢慢的上下壓動操作手柄，使得執(zhí)行缸受力向上拉起錠子，直至儀器顯示屏上的數(shù)據(jù)接近初始壓力。此初始壓力點表示儀器開始計算并顯示拉脫速率進(jìn)度條，也只有達(dá)到這個初始壓力，顯示的拉脫力數(shù)據(jù)才能穩(wěn)定并可信。注意控制顯示屏上所顯示的拉力增加速度不要超過 1Mpa/s（顯示屏底部有速度顯示，速度越快，進(jìn)度條越長，當(dāng)速度超過 1MPa/s 時，進(jìn)度條會變成紅色以提醒操作者速度過快），同時也不能太慢，**能控制整個拉脫過程在 90s 內(nèi)完成。

表 2：錠子尺寸與其對應(yīng)的初始壓力

10.當(dāng)拉力增加到一定大小時，錠子會被拉脫，屏幕上顯示該次拉脫過程中max的力，可以按保存鍵保存當(dāng)次數(shù)據(jù)，此時儀器只保存了拉脫力及錠子尺寸等數(shù)據(jù)，如果需要記錄更多的試驗細(xì)節(jié)，操作者可以用筆記錄下涂層拉開情況。

11.松開錠子快速接頭，將錠子取出，按電源鍵清零，重復(fù)上述步驟測試其余試樣，*后取其平均值為測試結(jié)果。