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實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)CTLW-420
一、適用范圍:
永合創(chuàng)信 實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)適用于制藥企業(yè)、疾控系統(tǒng)、科研院所、環(huán)境保護(hù)、水務(wù)系統(tǒng)、醫(yī)院、石化系統(tǒng)、電力系統(tǒng)等各類實(shí)驗(yàn)室對(duì)進(jìn)樣瓶、試管、燒杯、移液管、三角瓶、容量瓶等器皿的清洗、干燥。
二、自動(dòng)清洗意義:
1. 標(biāo)準(zhǔn)化清洗處理,確保清洗效果統(tǒng)一,減少人為操作產(chǎn)生不確定因素。
2. 易于驗(yàn)證和保存記錄,便于追溯管理。
3. 降低工作人員風(fēng)險(xiǎn),避免人員在手動(dòng)清洗過(guò)程中造成傷害或感染。
4. 清洗、消毒、干燥全自動(dòng)完成,減少設(shè)備和人工投入,節(jié)約成本。
三、實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
●**技術(shù)TWINS清洗干燥系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)器皿的原位清洗、干燥;
●材質(zhì):清洗腔:SUS316L,外殼:SUS304
■高潔凈度
1. 歐洲進(jìn)口高效循環(huán)泵,清洗壓力穩(wěn)定、可靠;
2. 依據(jù)流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)排列清洗位,確保每件物品清洗的潔凈度;
3. 優(yōu)化設(shè)計(jì)的扁口型噴嘴的旋轉(zhuǎn)噴淋臂,確保噴淋360°無(wú)死角覆蓋;
4. 清洗柱側(cè)面斜切口確保器皿內(nèi)壁360°清洗覆蓋;
5. 高度可調(diào)托架,確保不同規(guī)格器皿的有效清洗;
6. 雙重水溫控制,確保整個(gè)清洗水溫;
7. 清洗液可設(shè)定并自動(dòng)添加;
■高效干燥
1. 原位干燥系統(tǒng),干燥系統(tǒng)采用壓縮式熱空氣進(jìn)入清洗腔及器皿內(nèi)部,可徹底干燥器皿以及清洗機(jī)管路
2. 內(nèi)置HEPA高效過(guò)濾器,確保干燥空氣的潔凈度;
3. 同步干燥水循環(huán)管路,避免管路潮濕污染清洗系統(tǒng);
4. 雙重氣溫控制,確保干燥溫度;
■操作管理
1. PLC(可編程控制器)微電腦控制技術(shù),系統(tǒng)更加穩(wěn)定,全觸摸屏控制。通用性強(qiáng);抗干擾能力強(qiáng),可靠性高。采用7寸液晶觸摸屏操作;所有按鍵設(shè)置于觸摸屏上,觸摸屏設(shè)置有觸摸式操作保護(hù)。為防止誤操作在操作停止后2min屏幕自動(dòng)黑屏,再次操作時(shí)需點(diǎn)擊屏幕后屏幕變亮才可操作。
2. 清洗程序可根據(jù)需要自由組合使用,共可編輯存儲(chǔ)99組程序,內(nèi)置99種清洗程序,包括快速、油脂、生物、潤(rùn)滑油等15個(gè)標(biāo)準(zhǔn)程序及84個(gè)用戶自定義程序,自定義程序中用戶可以調(diào)節(jié)溫度、時(shí)間、清洗劑類型、水源類型等,極大地方便用戶的使用。儀器內(nèi)置“黑匣子”功能,能全程自動(dòng)記錄清洗過(guò)程中每一步清洗流程的工作狀態(tài),并自動(dòng)判斷清洗是否按照設(shè)定流程完成清洗,出現(xiàn)故障時(shí)可輕松調(diào)取“黑匣子”數(shù)據(jù),準(zhǔn)確判斷故障所在位置。
3. 7寸彩色液晶觸摸屏,設(shè)備運(yùn)行信息全部文字顯示;
4. 3級(jí)密碼管理,可滿足不同管理權(quán)限的使用;
5. 設(shè)備故障自診斷并聲音、文字提示;
6. 清洗數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)功能(選配);
7. USB清洗數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能(選配);
8. 微型打印機(jī)數(shù)據(jù)打印功能(選配);
■保護(hù)功能
1. 兩點(diǎn)式電子門鎖,防止隨意開(kāi)啟;
2. 水溫、氣溫雙重溫度保護(hù);
3. 循環(huán)泵高溫自動(dòng)保護(hù);
4. 斷電保護(hù)功能;
5. 排水管路水封設(shè)計(jì)防止污水逆流;
6. 配備有轉(zhuǎn)速傳感器并通過(guò)程序監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)速,如檢測(cè)到障礙物,水泵將在過(guò)熱之前被關(guān)閉,以防損壞機(jī)器,同時(shí)也完成了清洗全過(guò)程監(jiān)控的目的。如轉(zhuǎn)速超出限制范圍設(shè)備屏幕中會(huì)有報(bào)警提示;
7. 安裝有防漏檢測(cè),如檢測(cè)到液體滲漏,程序被取消,進(jìn)水閥關(guān)閉,排水泵啟動(dòng);
■清洗程序
1.標(biāo)準(zhǔn)程序:滿足一般污染器皿清洗;
2.快速清洗程序:滿足輕度污染器皿清洗;
3.自定義清洗程序:按照不同清洗需求,用戶可自定義組合清洗程序;
4.自潔清洗程序:可選擇定期進(jìn)行清洗循環(huán)管路、內(nèi)腔可能殘存的水垢;
5.干燥程序:配置高性能干燥系統(tǒng),可快速完成各種器械的干燥清洗;
6.手動(dòng)測(cè)試程序:滿足用戶取水樣檢測(cè)清洗潔凈率,以及自檢設(shè)備各部件運(yùn)行狀態(tài)。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!