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客戶的需求

確保軋機的工作狀態(tài)優(yōu)良，高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品。

軋機工作流程

加工從煉鋼車間加工出來的半成品（鋼錠或鋼坯），經(jīng)過軋制加工為符合質(zhì)量要求以及洪都要求的合格產(chǎn)品。

在煉鋼車間煉制完畢的鋼錠或鋼坯經(jīng)由傳輸裝置傳送至軋機處進(jìn)行軋制。鋼錠沿紅色箭頭所示方向通過軋機，與此同時，軸承M提供并控制下壓力量，軋輥A和軋輥B配合旋轉(zhuǎn)，將通過的鋼錠軋制成為所需的鋼板形狀。整個軋制過程需要經(jīng)過八組軋輥，軋制由粗到細(xì)，*終成為合格的鋼板產(chǎn)品。

軋機在運行一段時間后，軋機牌坊、輥系的空間位置會出現(xiàn)異常偏離這將導(dǎo)致軋輥所承受的軸向力逐漸增大，致使軋輥異常磨損、甚至造成軋輥軸承燒損、鎖緊裝置失效等設(shè)備事故，使軋制中的帶鋼產(chǎn)生跑偏、邊浪以及斷帶現(xiàn)象。

在軋鋼廠、鋁板廠，軋機是生產(chǎn)運行的主要設(shè)備，將生產(chǎn)出來的厚的板材，通過軋機的壓延加工為固定厚度的薄板材。軋機如果出現(xiàn)了一丁點的問題，關(guān)乎的可能是批量的軋板不符合生產(chǎn)的要求，造成的損失是巨大的。在察覺到產(chǎn)品軋板出現(xiàn)問題的時候，采用的方法往往是直接更換軋機的襯板，每年更換的襯板對于企業(yè)來說，也是一項巨大的投資支出。并且，有可能會出現(xiàn)更換襯板后，軋機仍然存在一定的問題，生產(chǎn)出來的軋板仍然達(dá)不到生產(chǎn)的要求。

激光跟蹤儀在鋼廠中對軋機的檢測，可以幫助工廠內(nèi)人員發(fā)現(xiàn)軋機中是哪個部位存在問題，問題是出現(xiàn)在襯板、軸承座、軋輥還是立柱中。要解決問題首先要找到問題的所在，才能根據(jù)問題去解決問題。盲目的去解決問題，有可能只是解決了表面的問題，隱藏的問題依然存在，久而久之，甚至?xí)垯C的主要部位造成不可修復(fù)的損傷。影響的可能會是整條產(chǎn)線的生產(chǎn)。

對于企業(yè)來說，生產(chǎn)合格的產(chǎn)品才能給公司帶來更好的利潤，想要合格的產(chǎn)品，首先需要有符合生產(chǎn)要求的設(shè)備。

我們公司有高精度的檢測設(shè)備——激光跟蹤儀，有優(yōu)秀的檢測人員，大量軋機檢測的工作經(jīng)驗，與大型鋼廠的長期檢測合作。我們可以提供快速優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為您解決軋機上的問題，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的合格率。