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智能控制超聲波清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)

一：技術(shù)參數(shù)

型號(hào)US-1.3D

產(chǎn)品名稱智能控制超聲波清洗機(jī)

包裝紙箱

內(nèi)槽尺寸：150×135×65mm

外形尺寸：180×170×140 mm單臺(tái)包裝尺寸：260×260×260mm

超聲功率60W

超聲頻率40，000Hz

加熱功率：200W

容量1.3L

定時(shí)0-30min

加熱0-80℃

排水無(wú)

毛重2.5kg

二：產(chǎn)品特點(diǎn)

1、時(shí)間設(shè)定：0-30分鐘數(shù)碼顯示可調(diào)，精確計(jì)算到秒；

2、溫度設(shè)定：0-80℃數(shù)碼顯示可調(diào)；

3、元件品質(zhì)：防水線路板，工業(yè)級(jí)單片機(jī)芯片控制，元件均采用進(jìn)口的高質(zhì)量配件；

4、數(shù)據(jù)顯示：數(shù)碼顯示器，時(shí)間、溫度一目了然；

5.產(chǎn)品材質(zhì)：內(nèi)膽、外殼均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼；

6.產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：清洗槽采用沖壓成形，無(wú)焊縫；

7.排水系統(tǒng)：6L及以上機(jī)型均安裝排水球閥；

8.散熱系統(tǒng)：10L及以上均安裝高效散熱風(fēng)扇；

9.應(yīng)用范圍: 物件的清洗、脫氣、消毒、乳化、均勻、置換、提取等。10.適用部門: 電子車間、工礦企業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、鐘表店、眼鏡店、珠寶首飾、手機(jī)維修店、家庭等。11.清洗物件: 電子產(chǎn)品、實(shí)驗(yàn)室用品、辦公用品、家庭用品、電腦主板及配件、玻璃器皿、線路板、汽車零件、五金零配件、醫(yī)療器械、假牙及牙科器材、鐘表、眼鏡、首飾、高爾夫球、剃須刀頭錢幣、徽章、餐具、奶瓶、水果等。

三：超聲波清洗器的維護(hù)與保養(yǎng)

操作指南

1、檢查清洗槽，保證槽內(nèi)有適量的水（水位至少應(yīng)高出換能器盒200mm以上）。

2、按工藝要求加入適量的清洗劑。

3、將功率調(diào)節(jié)懸鈕懸至*小位置。

4、合上電源開關(guān)或?qū)㈦娫措娎|插頭插在電源插座上。

5、打開電源開關(guān)，將“功率調(diào)節(jié)”旋鈕旋至所需功率值，超聲波清洗機(jī)開始工作。

6、停止工作時(shí)，將“功率調(diào)節(jié)”旋鈕旋至*小位置，關(guān)閉電源開關(guān)。

維護(hù)保養(yǎng)

1、如該設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，請(qǐng)放掉清洗液并清洗清洗槽。

2、如該設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，請(qǐng)每月按操作指南開機(jī)一次，工作半小時(shí)。

3、如有技術(shù)故障，請(qǐng)立即通知我們。

警告

1、嚴(yán)禁清洗槽內(nèi)無(wú)水開機(jī)。

2、嚴(yán)禁大功率直接啟動(dòng)。

3、如現(xiàn)場(chǎng)腐蝕性氣體濃度較高，請(qǐng)盡可能將超聲波系統(tǒng)遠(yuǎn)離清洗槽。

4、開機(jī)狀態(tài)以及關(guān)機(jī)三十分鐘時(shí)間之內(nèi)，嚴(yán)禁觸摸發(fā)生器內(nèi)電子元件，電容器內(nèi)儲(chǔ)有高壓電能。

四、超聲波清洗器的選擇

市場(chǎng)上超聲波清洗機(jī)琳瑯滿目，生產(chǎn)廠家如何才能選好超聲波清洗機(jī)，以便更好的滿足自己的生產(chǎn)需要，下面從十個(gè)方面進(jìn)行分析。

功率的選擇

超聲波清洗效果不一定與（功率×清洗時(shí)間）成正比，有時(shí)用小功率，花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒(méi)有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，有時(shí)很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強(qiáng)度將大增加，清洗效果是提高了，但這時(shí)使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點(diǎn)，得不償失，而且清洗缸底部振動(dòng)板處空化嚴(yán)重，水點(diǎn)腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機(jī)溶劑時(shí)，基本上沒(méi)有問(wèn)題，但采用水或水溶性清洗液時(shí)，易于受到水點(diǎn)腐蝕，如果振動(dòng)板表面已受到傷痕，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。

頻率的選擇

超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間，在使用水或水清洗劑時(shí)由空穴作用引起的物理清洗力顯然對(duì)低頻有利，一般使用28-40kHz左右。對(duì)小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般40kHz以上）較好，甚至幾百kHz。對(duì)鐘表零件清洗時(shí)，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。

五、清洗籃的使用

在清洗小零件物品時(shí)，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當(dāng)頻率為28khz時(shí)使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。

六、清洗液溫度的選擇

水清洗液*適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機(jī)在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。

七、關(guān)于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定

一般清洗液液面高于振動(dòng)子表面100mm以上為佳。由于單頻清洗機(jī)受駐波場(chǎng)的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此**選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。

八、超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購(gòu)買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析：明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。*終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為*顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。

選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：

1．清洗效率：選擇***的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；

2．操作簡(jiǎn)單：所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)；

3．成本：*廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定*低。使用中必須考慮到溶劑

的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率**等因素。當(dāng)然，

所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為*普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。

4、不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)

水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒(méi)其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個(gè)槽組成，并

配備循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過(guò)程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽形成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。

在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過(guò)一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

九、清洗件處理

超聲清洗的另一個(gè)考慮因素是清洗件的上、下料或者說(shuō)是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。

清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時(shí)，無(wú)論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過(guò)超聲槽橫截面積的70%。橡膠以及非剛化塑料會(huì)吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使**的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會(huì)被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來(lái)支持清洗件。

十、清洗時(shí)間、工件種類、數(shù)量的明確

※考慮機(jī)器工作方式的采用是全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)。

※機(jī)器大小、成本。

十一、其它

清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進(jìn)行預(yù)清洗。在清除了大部分污垢之后，

再用超聲清洗余下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復(fù)雜的物品（零件）時(shí)，如果采用清洗網(wǎng)或者使清洗物旋轉(zhuǎn)，邊振動(dòng)邊用超聲輻射，能得到均勻清洗。