看了HASUC鋰電池電容真空烘箱的用戶又看了
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產(chǎn)品優(yōu)勢:
原有的用于烘烤電池卷、極片或電芯的真空烘箱的真空度一般要求幾百Pa到幾千Pa ,真空度普遍較低,烘烤效果不甚理想,我公司現(xiàn)有的部分產(chǎn)品,配套可靠的真空泵或真空系統(tǒng),真空度可以提升1到2個數(shù)量級,達(dá)到10Pa甚至1 Pa ,烘烤效果提升明顯。真空干燥箱的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的漏氣量是每小時不大于1330 Pa ,但是較高的漏氣量不僅無法提升真空度,而且降低保壓效果,頻繁啟動真空泵和真空系統(tǒng),降低設(shè)備使用壽命,同時不利于節(jié)能降耗。
我公司的部分產(chǎn)品真空漏氣量可以降至每小時不大于100 Pa甚至不大于10Pa帕,性能遠(yuǎn)高于同類其他產(chǎn)品。普通的真空干燥箱均采用內(nèi)腔體外側(cè)加熱,然后通過腔體對內(nèi)部產(chǎn)品進(jìn)行烘烤,但是主要問題是升溫時間長,功耗大,現(xiàn)我公司部分產(chǎn)品采用內(nèi)部加熱,加快了升溫速度,降低了加熱功率。但是真空狀態(tài)下內(nèi)加熱的溫度控制精度不如外加熱沖溫,而我公司的下一項措施就是針對此問題進(jìn)行的改進(jìn)。
真空烘箱內(nèi)部沒有流動的空氣,溫度控制困難,均勻性差,影響電池品質(zhì)的一致性,我們可以在達(dá)到一定的真空度后加入入適量的氮?dú)猓M(jìn)行鼓風(fēng)循環(huán),可以有效解決上述問題,但是普通的鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)由于傳動軸的存在而無法很好的保證密封性,我公司采用的軸密封裝置,可以同時保證較高的真空度和較低的漏氣量。
真空烘箱的保溫性能和密封性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于普通烘箱,因此如果自然冷卻降溫時間非常漫長,大大降低了生產(chǎn)效率,而我公司研制配套的低溫冷卻系統(tǒng)可以有效縮短降溫時間,可縮短50%。
電池專用真空烘箱是專門針對鋰離子電池烘烤工藝設(shè)計的真空烘箱,由于烘箱物料的特殊性,鋰電池專用烘箱需要具備耐強(qiáng)酸堿腐蝕、溫控精確、程控高效、穩(wěn)定安全等特點。由于鋰電池內(nèi)部要嚴(yán)格控制水分含量,水分對鋰電池的性能影響很大,包括電壓、內(nèi)阻、自放電等指標(biāo)。水分含量過高會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢、品質(zhì)下降,甚至產(chǎn)品爆炸。
因此在鋰電的多個生產(chǎn)工序中分別要對正負(fù)極片、電芯和電池進(jìn)行多次真空烘烤,以盡可能去除其中的水分.
工作原理:沸點隨著氣壓的下降而降低。水的沸點在負(fù)壓下顯著降低,在氣壓降至-0.089Mpa時,理論沸點可以降至至45℃。在負(fù)壓環(huán)境下,水分更易于氣化。鋰電烘箱在常壓下加熱一段時間后電池或極片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣;水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出;充氮?dú)馄普婵眨3指稍锃h(huán)境。實際的烘烤過程中根據(jù)不同的工藝以上三個步驟先后各不相同,一般都要多次循環(huán)。
設(shè)備規(guī)格:目前在鋰電池行業(yè)應(yīng)用為廣泛的有三層真空烘箱、單層真空烘箱、對開門真空烘箱、四門圓倉真空烘箱等規(guī)格,其中三層真空烘箱(665mm寬×310mm高×750mm深×3層)使用為廣泛??梢杂脕砗婵痉智泻蟮钠?、電芯和注液前的電池。
四門圓倉真空烘箱(φ450mm、φ550mm、φ600mm、φ650mm),也有單門圓倉真空烘箱、六門圓倉真空烘箱等型號。圓倉真空烘箱可以用來烘烤涂布完的整卷極片,此類烘箱的烘烤可以輥壓和分切之前顯著降低整卷極片中的水分,目前在動力電池生產(chǎn)過程中已經(jīng)開始逐漸推廣,銀通、中聚等電池巨頭已經(jīng)開始廣泛采用。
對開門真空烘箱,一般是三層,可以鑲在干燥車間和注液車間之間的墻上。干燥車間將物料放入烘箱,完成烘烤后可以直接充主頁車間一側(cè)取出,注液。提高了流轉(zhuǎn)效率,更重要的是避免了從真空烘箱取出物料運(yùn)送至另一個車間中環(huán)節(jié)中水分再次浸入的可能性。
全自動真空烘箱,以上的規(guī)格在生產(chǎn)使用中都有手動型和自動(程控)型,手動型可以通過按鈕進(jìn)行加熱、抽真空、充氮?dú)猓訜嵊嫊r等功能;自動型可以根據(jù)具體工藝編制烘烤程序設(shè)定烘烤時間、溫度,自動循環(huán)次數(shù)等參數(shù),全程無人值守,程序完成自動停機(jī)
暫無數(shù)據(jù)!