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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　1立方米球形爆炸測(cè)試系統(tǒng)用于確定在設(shè)定的測(cè)試條件下粉塵云爆炸的**壓力Pmax和**壓力上升速率(dp/dt)max，以及粉塵云爆炸*低濃度MEC和極限氧濃度LOC，評(píng)價(jià)粉塵云的爆炸危險(xiǎn)性（點(diǎn)火延遲時(shí)間；一立方米球；爆炸壓力上升速率；LOC；MEC；極限氧濃度；1m3球形爆炸測(cè)試； Kst爆炸指數(shù)；粉塵爆炸測(cè)試；Pmax**爆炸壓力；一立方米球形爆炸測(cè)試；*低爆炸濃度；粉塵云爆炸測(cè)試；）。

　　1立方米球形爆炸測(cè)試系統(tǒng)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)爆炸性參數(shù)測(cè)試裝置，使用該系統(tǒng)測(cè)試所得結(jié)果無(wú)需通過(guò)處理可直接應(yīng)用于粉塵爆炸安全評(píng)價(jià)及工廠(chǎng)安全控制(一立方米球；1m3球形爆炸測(cè)試；粉塵云爆炸測(cè)試；Kst爆炸指數(shù)；Pmax**爆炸壓力；粉塵爆炸測(cè)試；一立方米球形爆炸測(cè)試；爆炸壓力上升速率；LOC；MEC；極限氧濃度；*低爆炸濃度；點(diǎn)火延遲時(shí)間；)。該系統(tǒng)通過(guò)20bar的壓縮空氣將5.4L儲(chǔ)粉室中的粉塵樣品擴(kuò)散到1立方米球中，使用化學(xué)點(diǎn)火頭對(duì)粉塵云進(jìn)行點(diǎn)火，測(cè)量壓力和時(shí)間的變化得出曲線(xiàn)，確定每次測(cè)試的**爆炸壓力和**壓力上升速率。對(duì)大范圍內(nèi)的各個(gè)濃度進(jìn)行一系列的測(cè)試，找出Pm和 (dP/dt)m的**值，即Pmax 和(dP/dt)max。本測(cè)試符合EN14034-1/2/3/4，ASTM E1226， BS 6713， ISO 6184.Part 1 (1985)（爆炸預(yù)防系統(tǒng).第1部分：空氣中可燃粉塵爆炸指數(shù)測(cè)試方法）和GB/T 16426等標(biāo)準(zhǔn)要求（一立方米球；1m3球形爆炸測(cè)試；粉塵云爆炸測(cè)試；Kst爆炸指數(shù)；Pmax**爆炸壓力；粉塵爆炸測(cè)試；一立方米球形爆炸測(cè)試；爆炸壓力上升速率；LOC；MEC；極限氧濃度；*低爆炸濃度；點(diǎn)火延遲時(shí)間；）。

　　粉塵爆炸危險(xiǎn)潛伏在粉末處理的操作過(guò)程中，其影響可能是災(zāi)難性的，會(huì)導(dǎo)致巨大的財(cái)產(chǎn)損失，并且對(duì)人員生命造成嚴(yán)重威脅。對(duì)易燃性，點(diǎn)火靈敏度和爆炸強(qiáng)度的全面理解是安全處理粉塵的保證。實(shí)驗(yàn)室測(cè)試是對(duì)相關(guān)參數(shù)定性定量分析的一個(gè)重要部分（1m3球形爆炸測(cè)試；一立方米球； Kst爆炸指數(shù)；粉塵云爆炸測(cè)試；Pmax**爆炸壓力；一立方米球形爆炸測(cè)試；粉塵爆炸測(cè)試；爆炸壓力上升速率；*低爆炸濃度；點(diǎn)火延遲時(shí)間；LOC；MEC；極限氧濃度；）。

技術(shù)參數(shù)

1. 爆炸艙體：體積1m3，艙體由特種鋼制成。**操作壓力30 bar，**測(cè)試壓力40 bar。艙體上有粉塵擴(kuò)散口，進(jìn)氣口和排氣口，配氣輸入口，裝甲玻璃可視窗，點(diǎn)火裝置接口，溫度傳感器接口，壓力傳感器接口，閃火檢測(cè)器接口，抽真空口，預(yù)留口，連接法蘭和環(huán)形鎖。

2. 爆炸艙門(mén)：由液壓系統(tǒng)、4個(gè)位置傳感器和2個(gè)艙門(mén)開(kāi)關(guān)按鈕控制爆炸艙門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉。

3. 粉塵擴(kuò)散容器：容量5.4L，容器上配有位置傳感器，能夠保證擴(kuò)散容器完全密封。

4. 粉塵擴(kuò)散快速啟動(dòng)閥：能夠完全將粉塵擴(kuò)散到艙內(nèi)，**限度的保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性以及與真實(shí)工況的一致性。

5. 粉塵擴(kuò)散器：半圓形多孔擴(kuò)散管，回彈噴嘴，擴(kuò)散杯。三種類(lèi)型的擴(kuò)散器適合各種樣品測(cè)試。

6. 抽真空系統(tǒng)：抽氣速率40 m3/h，對(duì)爆炸艙進(jìn)行抽真空，快速氣動(dòng)閥控制抽真空口的開(kāi)啟或關(guān)閉，過(guò)濾器可除去氣體中的雜質(zhì)以免對(duì)真空泵造成損壞(1m3球形爆炸測(cè)試；一立方米球； Kst爆炸指數(shù)；粉塵云爆炸測(cè)試；Pmax**爆炸壓力；一立方米球形爆炸測(cè)試；粉塵爆炸測(cè)試；爆炸壓力上升速率；*低爆炸濃度；點(diǎn)火延遲時(shí)間；LOC；MEC；極限氧濃度；)。

7. 自動(dòng)配氣系統(tǒng)：通過(guò)軟件全自動(dòng)控制準(zhǔn)確配氣，并將目標(biāo)氣體輸入到爆炸艙內(nèi)，無(wú)需人工干預(yù)。

8. 進(jìn)氣口和排氣口：由氣動(dòng)閥和位置傳感器自動(dòng)控制其正確的開(kāi)啟和關(guān)閉，特殊的密封結(jié)構(gòu)可保證無(wú)任何氣體泄漏?？蓪?shí)驗(yàn)后的氣體產(chǎn)物排出艙外或收集進(jìn)行分析，可連接壓縮空氣沖洗艙內(nèi)。

9. 點(diǎn)火裝置：安裝在爆炸艙頂部，由兩個(gè)點(diǎn)火電極組成，可連接化學(xué)點(diǎn)火頭進(jìn)行點(diǎn)火。

10. 高頻壓力傳感器：0-250 bar，工作溫度 -150—200 ℃。

11. 爆炸壓力測(cè)試通道：2個(gè)，確保準(zhǔn)確有效的采集爆炸體系的壓力信號(hào)。

12. 閃火檢測(cè)器：記錄爆炸或燃燒過(guò)程的閃火持續(xù)時(shí)間。

13. 裝甲玻璃可視窗：可安裝高速攝像機(jī)或其他光學(xué)電子設(shè)備用于研究爆炸過(guò)程的爆轟波傳播或燃燒過(guò)程的火焰?zhèn)鞑ァ?/p>

14. 操作軟件：專(zhuān)業(yè)的操作軟件，使用簡(jiǎn)單，界面友好，功能強(qiáng)大。通過(guò)主輔控制箱全自動(dòng)操控儀器進(jìn)行爆炸試驗(yàn)，數(shù)據(jù)采集和分析處理，試驗(yàn)完成后自動(dòng)生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

15. 重量：2000Kg

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