精度:
±20g稱重范圍:
1~50KG包裝速度:
約40包/小時(shí)自動(dòng)化程度:
半自動(dòng)工作原理:
立式看了25KG粉末包裝機(jī)防爆型脫氣式螺旋粉體包裝秤的用戶又看了
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該設(shè)備適用于各類粉狀物料、顆粒物料的包裝,帶**脫氣功能,下料過程進(jìn)行脫氣處理,使物料充填到包裝袋中時(shí)物料的堆積密度更高。并且有較抑制粉塵的產(chǎn)生。是超細(xì)粉體物料包裝的一大神器。
包裝流程:
兩層內(nèi)袋采用人工上袋(帶防夾手裝置),自動(dòng)裝料稱重一復(fù)稱一內(nèi)袋由人工使用扎帶扎口,
人工在內(nèi)膜袋之間放合格證一熱合(非潔凈區(qū)進(jìn)行,帶袋子加持機(jī)構(gòu))一熱合后人工提袋套入外包編織袋
產(chǎn)品概述:本產(chǎn)品旨在為超細(xì)粉末提供精確稱重和包裝服務(wù)。它特別適用于細(xì)粉、超細(xì)粉和高粘性粉料。簡(jiǎn)要說明:此機(jī)器是專為易揚(yáng)塵、飄浮問題嚴(yán)重的超細(xì)粉末物料設(shè)計(jì)的。其運(yùn)行過程包括根據(jù)容器下面的重量傳感器信號(hào)進(jìn)行雙速(三速)充填、計(jì)量和升降操作。在充填過程中,脫氣裝置能將超細(xì)粉物料中的空氣排出,從而保證出料口處的物料以團(tuán)簇狀態(tài)填充到袋中,從而有效減少粉塵。此外,它也適用于裝載超細(xì)石墨粉、鋰電池粉、磷酸鐵鋰、正極材料、負(fù)極材料、硅微粉、煤粉、消光劑、各種添加劑、滅火器干粉、其他超細(xì)粉末以及具有高精度包裝要求的粉末等。
采用專利脫氣裝置,提高物料堆積密度。保證填充精度,抑制粉塵產(chǎn)生。提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低人工成本。
包裝流程:
兩層內(nèi)袋采用人工上袋(帶防夾手裝置),自動(dòng)裝料稱重一復(fù)稱一內(nèi)袋由人工使用扎帶扎口,
人工在內(nèi)膜袋之間放合格證一熱合(非潔凈區(qū)進(jìn)行,帶袋子加持機(jī)構(gòu))一熱合后人工提袋套入外包編織袋
在智能包裝領(lǐng)域,恒爾品牌始終走在行業(yè)前沿。以其創(chuàng)新力度和卓越品質(zhì),恒爾為客戶提供了一套超細(xì)粉自動(dòng)化包裝方案,即噸包包裝機(jī)+廂式噸包真空封口機(jī)。這是一款高效率、低成本的包裝解決方案,能夠滿足各種規(guī)模企業(yè)
2023-07-19
超細(xì)粉脫氣式螺旋包裝機(jī)應(yīng)用與特點(diǎn)超細(xì)粉脫氣式螺旋包裝機(jī),用于 10~50kg/袋的物料包裝,能自動(dòng)完成物料脫氣裝袋、過程除塵等工作,廣泛適用于礦產(chǎn)、磷酸鐵鈕、三元材料、石墨粉等正極、負(fù)極新能源材料、工
2023-08-04
客戶主要面臨的包裝問題是原始包裝精度不穩(wěn)定、袋子外部的粉塵污染較為嚴(yán)重、電子吊秤的復(fù)檢過程較為繁瑣、包裝車間的粉塵濃度較大、300L料倉的物料堵塞嚴(yán)重、物料包裝機(jī)在計(jì)量后的袋內(nèi)含氣量過大,需要進(jìn)行二次
2023-08-11
產(chǎn)品名稱:HEF-1000A超細(xì)粉噸包機(jī)計(jì)量方式:增重式電子計(jì)量設(shè)備主體材質(zhì):1整機(jī)碳鋼噴塑包裝重量(范圍):200~1000KG(可調(diào))下料精度:+0.2%g1.設(shè)計(jì)高、低速裝料功能2.計(jì)量精度補(bǔ)償
2023-08-15
隨著工業(yè)自動(dòng)化的不斷發(fā)展,全自動(dòng)大袋封口機(jī)在各個(gè)行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。它不僅能夠提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在廣州眾多的包裝設(shè)備廠家中,廣州恒爾包裝設(shè)備廠家憑借其顯著的優(yōu)
在眾多生產(chǎn)領(lǐng)域中,粉末物料的包裝一直是個(gè)挑戰(zhàn)重重的環(huán)節(jié)。尤其是對(duì)于那些具有特殊性質(zhì)的粉末,如超細(xì)粉體、易揚(yáng)塵粉體等,傳統(tǒng)包裝機(jī)往往難以滿足高效、精準(zhǔn)、環(huán)保的包裝需求。脫氣式粉末包裝機(jī)的出現(xiàn),為這些難題
一、新能源行業(yè)粉體包裝的核心痛點(diǎn)新能源產(chǎn)業(yè)(尤其是鋰電池制造)對(duì)粉體材料的包裝提出了嚴(yán)苛要求。以正極材料(如三元鋰、磷酸鐵鋰)和負(fù)極材料(如石墨、硅基材料)為例,其生產(chǎn)過程面臨三大核心挑戰(zhàn):氣體殘留引
食品原材料生產(chǎn)工廠在使用傳統(tǒng)包裝設(shè)備時(shí),經(jīng)常面臨設(shè)備故障頻發(fā)的問題。頻繁的設(shè)備故障不僅導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,影響訂單交付,還會(huì)產(chǎn)生高額的維修成本和配件更換費(fèi)用。此外,設(shè)備故障還可能造成食品原材料的浪費(fèi),進(jìn)一步
廣州恒爾包裝設(shè)備廠家針對(duì)這一痛點(diǎn),研發(fā)出的食品原材料全自動(dòng)大袋包裝真空封口機(jī),通過多重措施有效解決異味問題在食品原材料包裝過程中,異味問題是企業(yè)面臨的一大棘手難題。包裝過程中產(chǎn)生的異味,可能來源于包裝
隨著食品市場(chǎng)的快速發(fā)展,食品原材料生產(chǎn)工廠面臨的訂單壓力日益增大。傳統(tǒng)的包裝設(shè)備由于自動(dòng)化程度低、包裝速度慢,常常導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,無法按時(shí)完成訂單任務(wù)。尤其是在銷售旺季,包裝環(huán)節(jié)的滯后嚴(yán)重影響企業(yè)的